噴碼檢測(cè)

生產(chǎn)日期及生產(chǎn)批號(hào)是一個(gè)產(chǎn)品必不缺少的一部分，噴碼的漏噴、噴碼的信息不全及噴碼錯(cuò)誤等對(duì)企業(yè)品牌形象影響極大。機(jī)器視覺檢測(cè)技術(shù)作為先進(jìn)的檢測(cè)手段，具有快速、準(zhǔn)確和可靠等優(yōu)點(diǎn)，有利于提高企業(yè)的生產(chǎn)效率和自動(dòng)化程度，提高包裝檢測(cè)水平。邁迅威視覺科技的座位專門的噴碼檢測(cè)設(shè)備供應(yīng)商，可直接安裝在噴碼機(jī)之后，對(duì)噴碼進(jìn)行檢測(cè)，可用來檢測(cè)漏噴，少噴，重影，自負(fù)錯(cuò)誤，偏斜等。
工作流程描述：

步：在生產(chǎn)線上安裝 噴碼視覺檢測(cè)系統(tǒng)；

第二步：瓶底打碼后，傳感器觸發(fā)相機(jī)拍照，相機(jī)對(duì)噴碼進(jìn)行檢測(cè)，檢測(cè)完畢后可添加剔除裝置，自動(dòng)剔除，以避免生產(chǎn)線停止造成的損失。

現(xiàn)如今食用油激光噴碼檢測(cè)方法 仍是傳統(tǒng)的人力資源燈檢法,存在成本上升,不穩(wěn)定,精度低,工作員激起等難點(diǎn),早就不能考慮到生產(chǎn)商和消費(fèi)者的要求,因而方案設(shè)計(jì)一種依據(jù)機(jī)器視覺技術(shù)技術(shù)性和自動(dòng)化控制自動(dòng)控制系統(tǒng)的食用油激光噴碼檢測(cè)分揀系統(tǒng)軟件軟件.借助Matlabscript節(jié)點(diǎn),采用LabVIEW和MATLAB軟件混和程序流程撰寫的方法 進(jìn)行噴碼標(biāo)志符檢測(cè),LabVIEW軟件進(jìn)行圖像搜集,工控觸摸屏制作和數(shù)據(jù)信息數(shù)據(jù)分析功效,MATLAB軟件進(jìn)行圖象處理和圖像識(shí)別技術(shù)功效,充分利用各軟件優(yōu)勢(shì),降低程序流程撰寫設(shè)計(jì)開發(fā)難易度.LabVIEW依據(jù)VISA串口通訊將噴碼質(zhì)量信息傳輸至PLC(ProgrammableLogicController,可編程邏輯控制器),控制自動(dòng)式分揀機(jī)構(gòu) 將噴碼不合格的食用油除去,從而保證和提高產(chǎn)品質(zhì)量.實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)顯示,系統(tǒng)軟件軟件適當(dāng)檢測(cè)和分揀率可穩(wěn)定保證90%以上.

標(biāo)簽袋封裝檢驗(yàn)次序打碼軟件系統(tǒng)軟件,它包含RFID標(biāo)簽掃描器(2),上述的標(biāo)簽袋(4)在標(biāo)簽生產(chǎn)線(5)櫥柜臺(tái)面表層,標(biāo)簽袋封裝機(jī)(1)、RFID標(biāo)簽掃描器(2)、標(biāo)簽噴碼器(3)均與自動(dòng)控制系統(tǒng)(6)聯(lián)接,標(biāo)簽袋封裝機(jī)(1)、RFID標(biāo)簽掃描器(2)、標(biāo)簽噴碼器(3)所有安裝在標(biāo)簽生產(chǎn)線(5)櫥柜臺(tái)面上方,RFID標(biāo)簽掃描器(2)正對(duì)著標(biāo)簽袋(4)標(biāo)簽部位,運(yùn)用本發(fā)明專利的技術(shù)規(guī)范處理生產(chǎn)線干固,二次封裝的標(biāo)簽無論是不是早已損壞,均依照次序開展標(biāo)簽袋次序條碼,再檢驗(yàn)標(biāo)簽是不是損壞,后對(duì)損壞的標(biāo)簽標(biāo)識(shí)挑廢、紀(jì)錄編號(hào)及其后補(bǔ)袋打碼軟件并按序歸標(biāo)識(shí)位,造成出現(xiàn)消耗很多的人力資源和時(shí)間,存有工作效能不高,自動(dòng)化技術(shù)水平低的致命性缺點(diǎn)難題。

工業(yè)產(chǎn)品的包裝上常含有產(chǎn)品編號(hào)、序列號(hào)、生產(chǎn)及截止日期等重要的噴碼信息,而在產(chǎn)品包裝的噴印過程中受到可能出現(xiàn)的機(jī)械故障、環(huán)境變化、運(yùn)輸磨損等不確定因素影響,噴碼的噴印效果可能會(huì)出現(xiàn)變化。因此,產(chǎn)品包裝在完成噴碼的噴印后,需要對(duì)噴碼進(jìn)行檢測(cè)才能保證噴碼的正確可讀。包裝信息錯(cuò)誤的產(chǎn)品將會(huì)對(duì)企業(yè)的生產(chǎn)效率、物流倉儲(chǔ)、品牌形象等方面造成一系列不利影響。傳統(tǒng)噴碼檢測(cè)方法使用人工方式辨別噴碼質(zhì)量的好壞,由于其在效率、失誤率、人力成本等方面的劣勢(shì),并不適合應(yīng)用在企業(yè)的大規(guī)模包裝生產(chǎn)流水線上。