凸輪分割器選型是自動化設(shè)計中主要環(huán)節(jié)，由于分割器型號的選擇關(guān)乎自動化系統(tǒng)運作的穩(wěn)定性，及技術(shù)生產(chǎn)的效率及加工質(zhì)量，所以在進行分割器選型時要尤其關(guān)注各相關(guān)的技術(shù)參數(shù)。

凸輪分割器是一個多機構(gòu)的復(fù)合體，銜接及匹配的點、線、面較多，所以分割器的技術(shù)參數(shù)計算起來也是比較復(fù)雜的，光各種力學(xué)的計算公式就有20種之多，選型計算給工程技術(shù)人員帶來了很大的困擾，為了便于計算，并能夠準確的進行凸輪分割器型號的選擇，由相關(guān)程序人員編寫了凸輪分割器計算軟件，下面小編為大家介紹下這套軟件的使用方法。

在介紹軟件的使用方法之前，我們要知道利用軟件計算所要提供的參數(shù)：

以多工位圓盤自動化設(shè)計系統(tǒng)為例，

工位數(shù)4、入力軸驅(qū)動出力軸運動的角度（驅(qū)動角）120、入力軸每分鐘的轉(zhuǎn)速60、多工位圓盤的直徑300mm、圓盤的厚度20mm、圓盤使用的材質(zhì)比重2.75kg/立方米、每組夾具的重量0.5kg、每組工件的重量0.5kg、夾具及工件的節(jié)圓直徑等280mm，同時還需要了解圓盤是否存在支撐及支撐的半徑，本次計算按無支撐計算。

在進行分度角的檢查中，與分割器出力軸相連接的轉(zhuǎn)盤等其它的所有部件需要拆除，確保分割器在無負載的情況下運行，檢查出力軸是否存在慣性現(xiàn)象，有條件可以返回生產(chǎn)工廠用精度較高的角度儀進行測量。當確認分割器超出標準分度，就是由分割器廠家進行重新調(diào)整或進行凸輪的更換。

有時也會出現(xiàn)在多工位運行中，一個工位或多個工位出現(xiàn)松脫現(xiàn)象，就是相關(guān)工位的滾針軸承破損造成，需要對滾子軸承進行重新更換。

如果所有工位都出現(xiàn)松動或分度不準的狀況，說明分割器凸輪機構(gòu)損壞或斷裂，這種情況在實際應(yīng)用中是很少出現(xiàn)的，大多發(fā)生在撞機或嚴重超過負載運行的情況下使用造成。解決的辦法是只有所回工廠進行維修了。

自動化機械的應(yīng)用大多是在正常的工作環(huán)境下完成的，也有一些行業(yè)的工作環(huán)境比較特殊，比如高低溫或酸性等易腐蝕的環(huán)境等，這種情況下，怎樣調(diào)整凸輪分割器能夠適應(yīng)自動化生產(chǎn)的需求呢？如圖就是一臺在高溫腐蝕環(huán)境下工作的分割器，從外觀看，產(chǎn)品所經(jīng)歷的條件是比較惡劣的。

分割器在適宜的溫度下工作，一般的標準界定在0至40攝氏度間，我們所說的溫度對于分割器的影響，不考慮凸輪分割器在高低溫環(huán)境中自身的熱脹冷縮對于自身及整個系統(tǒng)所產(chǎn)生的影響，因為對于這個因素，要在分割器選型之初，作為特殊條件選型的一個要素。這里所討論的是由于溫度的變化，對于分割器所使用潤滑油的影響。分割器內(nèi)部構(gòu)件配合運動，會加入一定量的潤滑油，一方面起潤滑的輔助作用，同時，有利于構(gòu)件因為摩擦所產(chǎn)生熱量的散發(fā)。綜合起來一句話，標準溫度范圍之外的工作環(huán)境，需要對分割器的用油進行調(diào)整。