Z28-80型液壓滾絲機(jī)以結(jié)構(gòu)堅(jiān)固、制造精良、維修方便、價格合理而深受用戶的歡迎，此產(chǎn)品即可徑向加工又可軸向加工，配以相應(yīng)的滾絲輪可加工普通螺栓、異型螺栓、通扣絲(牙條)

Z28-80型滾絲機(jī)滾壓力 150Kn滾壓材料直徑4～48mm滾絲輪外徑120-170mm滾絲輪孔徑54mm滾絲輪大寬度100mm主軸傾角±5°主軸中心距120~240mm主軸轉(zhuǎn)速34476078活動主軸進(jìn)給速度5mm/s螺紋長度不限（另加保護(hù)）主動力 4Kw液壓動力2.2Kw重量1700Kg外形尺寸1400×1330×1440mm

全自動滾絲機(jī)

   滾絲機(jī)液壓螺紋的成型過程滾壓是某些金屬材料的坯件受到具有一定截形的滾壓工具之軋制而產(chǎn)地理性變形，從而形成相應(yīng)截形丁件的一種工藝方法。

   由此可知，液壓螺紋是一種無屑加丁方法，滾絲機(jī)其實(shí)質(zhì)是利用某些材料在冷態(tài)下的可塑性來進(jìn)行加丁，使坯件在滾限工具壓力的作用下產(chǎn)生塑性變形、輾創(chuàng)出相應(yīng)的螺紋。

   硬度計(jì)注意事項(xiàng)：除了各種硬度計(jì)使用時特殊注意事項(xiàng)外，還有一些共同的應(yīng)注意的問題，現(xiàn)列舉如下：

　　1、硬度計(jì)本身會產(chǎn)生兩種誤差：一是其零件的變形、移動造成的誤差；二是硬度參數(shù)超出規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)所造成的誤差。對第二種誤差，在測量前需用標(biāo)準(zhǔn)塊對硬度計(jì)進(jìn)行校準(zhǔn)。對洛氏硬度計(jì)校正結(jié)果，差值在±1之內(nèi)合格。差值在±2之內(nèi)的穩(wěn)定數(shù)值，可以給出修正值。（1）主機(jī)體為一箱型鑄件，其上面平面安裝AB座、滑動座、電器控制面板，下面有一個蓄油池用以蓄冷卻液，冷卻池左邊安裝電器配電板。差值在±2范圍之外時則必需對硬度計(jì)進(jìn)行校正維修或換其他硬度測試法測定。

　　洛氏硬度各標(biāo)度有一事實(shí)上的適用范圍，要根據(jù)規(guī)定正確選用。例如，硬度高于HRB100時，應(yīng)采用HRC標(biāo)度進(jìn)行測試；硬度低于HRC20時應(yīng)用HRB標(biāo)度進(jìn)行測試。因?yàn)槌銎湟?guī)定的測試范圍時，硬度計(jì)的確度及靈敏度較差，硬度值不準(zhǔn)確，不宜使用。其他硬度測試法也都規(guī)定有相應(yīng)的校正標(biāo)準(zhǔn)。校準(zhǔn)硬度計(jì)用的標(biāo)準(zhǔn)塊不能兩面使用，因標(biāo)準(zhǔn)面與背面硬度不一定一致。對于可調(diào)整定位盤的設(shè)備按定位盤刻度調(diào)整到相應(yīng)的刻度，當(dāng)剝肋刀磨損時還需要進(jìn)行微調(diào)。一般規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)塊自標(biāo)定日起一年內(nèi)有效。

　　2、在更換壓頭或砧座時，注意接觸部位要擦干凈。換好后，要用一定硬度的鋼樣測試幾次，直到連續(xù)兩次所得硬度值相同為止。目的是使壓頭或砧座與試驗(yàn)機(jī)接觸部分壓緊，接觸良好，以免影響試驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性。

　　3、硬度計(jì)調(diào)整后，開始測量硬度時，一個測試點(diǎn)不用。因怕試樣與砧座接觸不好，測得的值不準(zhǔn)確。特一點(diǎn)測試完，硬度計(jì)處于正常運(yùn)行機(jī)制狀態(tài)后再對試樣進(jìn)行正式測試，記錄測得的硬度值

　　4、在試件允許的情況下，一般選不同部位至少測試三個硬度值，取平均值，取平均值作為試件的硬度值。

全自動滾絲機(jī)特征

根據(jù)五金行業(yè)設(shè)計(jì)，機(jī)器性價比高

床身采用整體鑄件，齒輪箱傳動，機(jī)身重，剛性好，機(jī)床液壓系統(tǒng)采用疊加閥，占用空間小，外形美觀，性能穩(wěn)定，便于使用和維修，機(jī)床控制系統(tǒng)可方便的選擇手動，自動方式。

本機(jī)床主要由主機(jī)體、側(cè)機(jī)體、動力分配箱、交換齒輪箱、滾壓系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、電力系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)等組成。

  （1）主機(jī)體為一箱型鑄件，其上面平面安裝AB座、滑動座、電器控制面板，下面有一個蓄油池用以蓄冷卻液，冷卻池左邊安裝電器配電板；另外置液壓站。

  （2）側(cè)機(jī)體為一框形鑄件，它與主機(jī)體以螺絲結(jié)構(gòu)合為一體，其上面安裝動力分配箱、主電機(jī)工件托角等。

  （3）動力分配箱：主要安裝有個裝齒輪、軸、交換齒輪箱，該箱功能是主電機(jī)傳送動力給該箱，經(jīng)減速機(jī)把動力勻速傳給兩根輪桿，箱體中間為一空心齒軸，以方便長工件通過。（見上圖三所示）

  （4）交換齒輪箱：打開其上蓋，可調(diào)換齒輪，以適應(yīng)所有加工工件的速度。

  （5）滾壓系統(tǒng)：由固定座、滑動座、輪桿機(jī)構(gòu)組成。

        a、固定座分為AB兩個，A座安裝有輪桿座用以安裝滾輪；B座安裝有彈簧驅(qū)動機(jī)構(gòu)和滑動座，后退位置調(diào)整絲杠和液壓壓力表開關(guān)。

        b、滑動座前面裝有輪桿機(jī)構(gòu)，后面裝有兩個油缸，底面沿導(dǎo)軌做徑向運(yùn)動，靠彈簧機(jī)構(gòu)后退。

        c、輪桿機(jī)構(gòu)主要有：輪桿座、輪桿支撐座組成，輪桿座可以±10°范圍調(diào)整。

  （6）冷卻系統(tǒng)：主要由電泵把液體通過管路送到噴頭，噴頭可調(diào)整液體的流量大小，嚴(yán)禁冷卻液加注過多，以超過吸油頭4厘米為基準(zhǔn)；過多，液面易進(jìn)入電機(jī)，燒毀電泵，冷卻液可采用20號機(jī)械油，加適量柴油。