使用前保養(yǎng)

（1）檢查油池、油位、油標(biāo)是否符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，若不符合應(yīng)及時(shí)補(bǔ)油。

（2）檢查按鈕是否靈活，有無卡阻。

（3）檢查電機(jī)接地線是否松動(dòng)、脫落或損壞。若有松動(dòng)應(yīng)緊固，脫落或損壞應(yīng)通知維修人員處理。

（4）檢查防護(hù)裝置是否完整可靠。

（5）檢查各手柄是否靈活。

（6）緊固松動(dòng)的各部位螺母。

使用中保養(yǎng)

（1）啟動(dòng)液壓泵，檢查液壓泵作用是否良好，各密封部位和管路有無堵塞和泄漏。

（2）檢查限位開關(guān)作用是否良好，碰塊定位是否正常。

（3）要隨時(shí)注意各運(yùn)轉(zhuǎn)部件溫升和音響是否正常。

  液壓機(jī)按傳遞壓強(qiáng)的液體種類來分，有油壓機(jī)和水壓機(jī)兩大類，而水壓機(jī)產(chǎn)生的總壓力較大，常用于鍛造和沖壓；液壓機(jī)是一種以液體為工作介質(zhì)，用來傳遞能量以實(shí)現(xiàn)各種工藝的機(jī)器，除了用于鍛壓成形外，也可用于矯正、壓裝、打包、壓塊和壓板等。

  只有知道液壓機(jī)的節(jié)能原理才能進(jìn)行節(jié)能工作，首先液壓機(jī)用定量泵供油，通過比例閥將多余的油回流油箱，該過程供油量和馬達(dá)速度不變，但對(duì)速度和壓力的要求不同，在實(shí)際操作中至少有大量的浪費(fèi)，采用變頻節(jié)能的手段，通過觀察數(shù)控系統(tǒng)的比例壓力和流量信號(hào)，來調(diào)整液壓機(jī)各個(gè)工作流程需要的流量調(diào)節(jié)，滿足系統(tǒng)的需求，在不運(yùn)作的時(shí)候馬達(dá)降速，提高節(jié)能空間。比如電動(dòng)液壓泵控制柜上的開關(guān)、指示燈、指示表、排線等等，使用頻繁，易損易壞)。

安裝液壓缸前，仔細(xì)檢查其活塞桿是否彎曲，其實(shí)液壓機(jī)的液壓缸有多種安裝方式，底座式或法蘭式就可以通過底座或法蘭前設(shè)置擋塊，螺釘不直接承受負(fù)載以減小傾覆力矩；軸銷式或耳環(huán)式使活塞桿頂端的連接頭方向與耳軸方向一致以保證活塞桿的穩(wěn)定性；還有行程較長和油溫較高的液壓缸，一段應(yīng)保持浮動(dòng)以補(bǔ)償熱膨脹的影響；液壓控制閥一般應(yīng)保持軸線水平安裝，各有口處的密封圈在安裝后應(yīng)有一定壓縮量以防泄漏，固定螺釘應(yīng)均勻擰緊不要擰偏。銅管、鋼管和尼龍管屬于硬管，用于液壓機(jī)連接相對(duì)位置不變的固定元件。