軟水器整體設(shè)計(jì)合理的特點(diǎn)

主要特點(diǎn) 1、全自動(dòng)化程度高，供水工況穩(wěn)定，使用壽命長(zhǎng)。全程自動(dòng)運(yùn)行，只需人工定期加鹽。 2、率、低能耗、運(yùn)行費(fèi)用低。由于該軟水器整體設(shè)計(jì)合理，使樹(shù)脂的交換 能力得到充分的發(fā)揮。設(shè)備自身的各項(xiàng)能耗指標(biāo)明顯低于一般的軟化水設(shè)備，自動(dòng)控制設(shè)備不需要專職的操作人員，這都給用戶帶來(lái)諸多的便利，并產(chǎn)生良好的效益。 水耗 lt;產(chǎn)水量的2% 鹽耗：再生一升樹(shù)脂大約需要160-240克鹽，具體耗鹽量需根據(jù)用戶原水的水質(zhì)指標(biāo)確定。 電耗：3-40W，由于不需要鹽泵，而且采用220V普通照明電源，其耗電量只有普通軟水器的1% 3、設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，無(wú)需專用的設(shè)備基礎(chǔ)，直接放置于平整的水泥地面 上即可。 4、使用簡(jiǎn)單，安裝、調(diào)試、操作簡(jiǎn)單易行，控制部件性能穩(wěn)定，可解除用戶的后顧之憂。 5、耐腐蝕、抗污染、無(wú)鉛黃銅或PPO材質(zhì)的控制閥體，玻璃剛材質(zhì)的交換罐，PE材質(zhì)的鹽箱，這些都足以保證該設(shè)備的耐腐蝕、抗污染 無(wú)味、無(wú)害的優(yōu)異性能。

PLC對(duì)軟水設(shè)備閥門、點(diǎn)位進(jìn)行自動(dòng)化控制

傳統(tǒng)的手動(dòng)軟水設(shè)備的每個(gè)交換罐幾乎都配備了七個(gè)閥門，導(dǎo)致設(shè)備運(yùn)行周期需要進(jìn)行幾十次的切換，過(guò)程較為繁瑣。并且整個(gè)過(guò)程中各連接點(diǎn)的銜接操作導(dǎo)致大量的能量的損耗。使用PLC對(duì)軟水設(shè)備閥門、點(diǎn)位進(jìn)行自動(dòng)化控制，系統(tǒng)根據(jù)用戶提前設(shè)備的參數(shù)自動(dòng)控制設(shè)備的啟停和閥門的開(kāi)啟關(guān)閉。減少了因人工復(fù)雜操作的失誤率，并且節(jié)約了能源的損耗。 傳統(tǒng)軟化水系統(tǒng)處理環(huán)節(jié)較多且復(fù)雜，每一個(gè)環(huán)節(jié)基本都需要建造單獨(dú)的處理空間，如：沉淀、過(guò)濾、熔鹽、鹽業(yè)泵、輸送管以及需要注意相關(guān)的防腐工作等。通過(guò)PLC可編控制系統(tǒng)，將軟化水設(shè)備的相應(yīng)運(yùn)作流進(jìn)行編寫，并設(shè)定相關(guān)參數(shù)，參數(shù)可根據(jù)實(shí)際需求進(jìn)行更改，PLC控制系統(tǒng)對(duì)軟水設(shè)備的水壓、流量、水位、電壓等數(shù)據(jù)進(jìn)行監(jiān)測(cè)，通過(guò)邏輯運(yùn)算來(lái)自動(dòng)控制設(shè)備的運(yùn)作。簡(jiǎn)化了設(shè)備再生系統(tǒng)的復(fù)雜化，根據(jù)軟水需求量來(lái)自動(dòng)控制設(shè)備的運(yùn)作，避免設(shè)備多次重復(fù)操作，減少耗電量。

軟水箱中的水硬度超標(biāo),造成此現(xiàn)象的原因

在軟水設(shè)備的取樣口檢測(cè)是合格的，但軟水箱中的水硬度超標(biāo)，造成此現(xiàn)象的原因如下： A、再生周期設(shè)定過(guò)大，或流量計(jì)故障造成的計(jì)量不準(zhǔn)，使樹(shù)脂本該再生時(shí)未能及時(shí)再生，致使超標(biāo)水注入軟水箱。 B、正洗時(shí)間偏短，使本應(yīng)在正洗中被沖掉的廢鹽水被部分地帶到軟水箱中。 C、給水水壓不穩(wěn)引發(fā)的鹽箱補(bǔ)水過(guò)少，吸鹽過(guò)少，正洗不足，其中任何一項(xiàng)都可造成該次再生后出水硬度超標(biāo)，影響軟水箱水質(zhì)。 D、在鹽箱中的鹽很少時(shí)，未能及時(shí)添加，造成某次再生的效果不佳。 E、操作不當(dāng)，在某次再生過(guò)程中關(guān)閉給水閥。 以上錯(cuò)誤中任何一項(xiàng)均可造成短時(shí)間大量超標(biāo)水注水軟水箱，需要合格軟水長(zhǎng)時(shí)間稀釋超標(biāo)水才可使軟水箱中的水重新達(dá)標(biāo)。