龍門(mén)銑床身上裝設(shè)有X軸導(dǎo)軌，龍門(mén)銑床工作臺(tái)跨越緊固在該床身上。工作臺(tái)上方活動(dòng)跨越架設(shè)有龍門(mén)架，龍門(mén)架還包括有：龍門(mén)架拖板，龍門(mén)架拖板活動(dòng)夾持于該X軸導(dǎo)軌上。6米龍門(mén)銑床廠(chǎng)

    Z軸導(dǎo)軌，裝設(shè)于龍門(mén)架上。橫梁，該橫梁裝設(shè)有一Z軸拖板，橫梁通過(guò)該Z軸拖板而活動(dòng)夾持于該Z軸導(dǎo)軌上，橫梁上還裝設(shè)有Y軸導(dǎo)軌?！°娤餮b置，龍門(mén)銑床銑削裝置活動(dòng)裝設(shè)于該Y軸導(dǎo)軌上，使該龍門(mén)架在數(shù)控電路控制系統(tǒng)的控制下，作X、Y、Z三軸的立體空間銑削加工。該數(shù)控龍門(mén)銑床具有高精度的銑、鉆、鏜、削等操作。

    技術(shù)是生產(chǎn)力.龍門(mén)銑床技術(shù)推動(dòng)著數(shù)控機(jī)床的進(jìn)步,隨著龍門(mén)銑床技術(shù)日趨成熟,復(fù)合加工的精度和效率也隨之大大提高.對(duì)于生產(chǎn)廠(chǎng)家來(lái)說(shuō)"一臺(tái)機(jī)床就代表一個(gè)加工廠(chǎng)"這并沒(méi)有夸大事實(shí).因?yàn)樗诒桓嗳私邮?龍門(mén)銑床正朝著多樣化的態(tài)勢(shì)發(fā)展.如:自動(dòng)調(diào)整干涉防碰撞功能、斷電后工件自動(dòng)退出安全區(qū)斷電保護(hù)功能、加工零件檢測(cè)和自動(dòng)補(bǔ)償學(xué)習(xí)功能、高精度加工零件智能化參數(shù)選用功能、加工過(guò)程自動(dòng)消除機(jī)床震動(dòng)等功能進(jìn)入了實(shí)用化階段,智能化提升了機(jī)床的功能和品質(zhì).6米龍門(mén)銑床廠(chǎng)

 為了減少熱變形，在龍門(mén)銑床結(jié)構(gòu)中通常采用以下措施：

    減少發(fā)熱龍門(mén)銑床內(nèi)部發(fā)熱時(shí)產(chǎn)生熱變形的主要熱源，應(yīng)當(dāng)盡可能地將熱源從主機(jī)中分離出去。

    主軸箱的改進(jìn)對(duì)于龍門(mén)銑床的主軸箱，應(yīng)盡量使主軸的熱變形發(fā)生在刀具切入的垂直方向上。這就可以使主軸熱變形對(duì)加工直徑的影響降低到很小的限度。在結(jié)構(gòu)上還應(yīng)盡可能減小主軸中心與主軸向地面的距離，以減少熱變形的總量，同時(shí)應(yīng)使主軸箱的前后溫升一致，避免主軸變形后出現(xiàn)傾斜。

    

龍門(mén)銑床的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

1、機(jī)床剛性好，幾個(gè)銑頭可同時(shí)銑削。

2、工作臺(tái)導(dǎo)軌內(nèi)貼有高耐磨復(fù)合導(dǎo)軌軟帶，確保低速運(yùn)行的平穩(wěn)性和精度的保持。6米龍門(mén)銑床廠(chǎng)

3、機(jī)床三向進(jìn)給采用交流變頻器和變頻電機(jī)，實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)調(diào)速。

4、機(jī)床的工作進(jìn)給和銑頭進(jìn)給采用分離驅(qū)動(dòng)方式。

5、根據(jù)用戶(hù)要求，可以提供直角銑頭、萬(wàn)向銑頭，擴(kuò)大使用范圍。

6、機(jī)床采用吊掛按鈕集中控制，調(diào)整、操作方便。