端面銑床加工范圍大，適用于鑄件、鋼件等金屬材料的端面切削，廣泛應用于機械制造業(yè)。特別適用于模具業(yè)、塑料模架邊框的平面銑削，可對超長工件兩端面進行銑削、鉆孔、鏜孔等特型面加工。 　

    端面銑床可銑削工件平面，倒角加工梯形面及T型槽，鉆孔可達到φ50mm，鏜孔可達到φ400mm。加裝支承滑臺后可對超長工件兩端面進行銑削、手動鉆孔、鏜孔及特型面加工，銑削力強，可滿足零件的加工要求。

    工作臺移動采用行星齒輪箱變速，操作靈活簡便。立柱升降采用配重卸荷裝置，上下移動輕松，既延長了絲杠的壽命，又使切削平穩(wěn)。銑削采用斜齒輪傳動，切銑面精度高，噪音低，安裝變頻裝置后可實行無級變速。整機剛性強，不易損壞，維修方便，功能多樣，幾何尺寸大，是機械加工的理想設備。門動式數(shù)控龍門銑床公司

 龍門銑床、龍門刨床等機床電氣控制引起的振動故障具有隨機性，可用以下幾種方法來判別：

   外驅動法，對龍門銑床、車床、銑床等機床主軸運轉引起的振動，可以用一臺普通交流電動機（也可以用電焊機電源驅動直流電動機變速）通過聯(lián)軸器帶動主軸旋轉判別振動原因。要注意主軸和電動機軸的同心問題。并將主軸的制動器松開。    

    電流測量法，機械原因引起的振動故障通常會造成轉矩變化，在恒速空載運行時測量電動機電流，觀察其變化是否與振動相一致即可判別。門動式數(shù)控龍門銑床公司

    端面臥式銑床與普通機床相比，結構上進行了改進，主要表現(xiàn)在以下幾個方面：    

    1.端面臥式銑床主傳動裝置多采用無級變速或分段無級變速方式，可利用程序控制主軸的變向和變速，主傳動具有較寬的調速范圍。有些端面銑床的主傳動系統(tǒng)已開始采用結構緊湊、性能優(yōu)異的電主軸。    

    2.進給傳動裝置中廣泛采用無間隙滾珠絲杠傳動和無間隙齒輪傳動，利用貼塑導軌或靜壓導軌來減少運動副的摩擦力，提高傳動精度。有些端面銑床的進給部件直接使用直線電機驅動，從而實現(xiàn)了高速、高靈敏度伺服驅動。    

    3.端面臥式銑床加工中心備有刀庫和自動換刀裝置，可進行多工序、多面加工，大大提高了生產(chǎn)率。   

     4.端面臥式銑床床身、立柱、橫梁等主要支承件采用合理的截面形狀，且采取一些補償變形的措施，使其具有較高的結構剛度。    端面臥式銑床的這些結構特點也使得它能廣泛適用于能源,冶金,礦山,機械,發(fā)電設備等行業(yè)，是加工箱體類零件的關鍵設備。門動式數(shù)控龍門銑床公司