變壓吸附制氮機的應(yīng)用范圍有哪些呢?

1、半導(dǎo)體硅行業(yè)應(yīng)用：半導(dǎo)體和集成電路制造過程的氣氛保護(hù)，清洗，化學(xué)品回收等。

2、化工、新材料行業(yè)行業(yè)應(yīng)用：用氮氣在化工工藝中創(chuàng)建無氧氣氛，提高生產(chǎn)工藝的安全性，流體輸送動力源等。

3、石油：可應(yīng)用于系統(tǒng)中管道容器等的氮氣吹掃，儲罐充氮、置換、檢漏，可燃性氣體保護(hù)，也應(yīng)用于柴油加氫和催化重整。

4、粉末冶金，金屬加工行業(yè)，熱處理行業(yè)應(yīng)用：鋼、鐵、銅、鋁制品退火、炭化，高溫爐窯保護(hù)，金屬部件的低溫裝配和等離子切割等。

5、食品、醫(yī)i藥行業(yè)行業(yè)應(yīng)用：主要應(yīng)用于食品包裝、食品保鮮、食品儲存、食品干燥和滅菌、醫(yī)i藥包裝、醫(yī)i藥置換氣、醫(yī)i藥輸送氣氛等。

變壓吸附制氮機

6、電子元器件行業(yè)應(yīng)用：用氮氣選擇性焊接、吹掃和封裝，科學(xué)的氮氣惰性保護(hù)已經(jīng)被證明是成功生產(chǎn)電子元器件一個必不可少的重要環(huán)節(jié)。

7、半導(dǎo)體封裝行業(yè)應(yīng)用：用氮氣封裝、燒結(jié)、退火、還原、儲存。維通變壓吸附制氮機協(xié)助業(yè)類各大廠家在競爭中贏得先機，實現(xiàn)了有效的價值提升。

8、SMT行業(yè)應(yīng)用：充氮回流焊及波峰焊，用氮氣可有效抑止焊錫的氧化,提高焊接潤濕性，加快潤濕速度減少錫球的產(chǎn)生，避免橋接，減少焊接缺陷，得到較好的焊接質(zhì)量，使用氮氣純度大于99.99或99.9%

9、 其他使用領(lǐng)域：制氮機除了使用在以上行業(yè)以外，在煤礦、注塑、釬焊、輪胎充氮橡、橡膠硫化等眾多領(lǐng)域也得到廣泛使用，隨著科技的進(jìn)步和社會的發(fā)展，氮氣裝置的使用領(lǐng)域也越來越廣泛，現(xiàn)場制氣以其投資省、使用成本低、使用方便等優(yōu)點已經(jīng)逐漸取代液氮蒸發(fā)、瓶裝氮氣等傳統(tǒng)供氮方式。高純氮氣發(fā)生器工作原理高純氮氣發(fā)生器以物理吸附法和電化學(xué)分離法相結(jié)合的原理直接從空氣中分離高純氮氣。

高純氫氣發(fā)生器的特點

1、高純氫氣發(fā)生器 對配套設(shè)施要求低，只需220V交流電源即可工作。

2、 高純氫氣發(fā)生器操作簡單，打開電源即可產(chǎn)生氫氣。

3、 輸出壓力穩(wěn)定，數(shù)字顯示氣體流量，直觀。

4、 維護(hù)簡單，氫氣機第i一次加堿使用后，只需定期向電解池中補充蒸餾水。定期更換干燥管，無需拆卸箱體。

5、 高純氫氣發(fā)生器安全性高，儀器配有兩級過壓保護(hù)，當(dāng)壓力超過設(shè)定值，儀器自動切斷電路停止產(chǎn)氣。氣路中設(shè)有氣液分離器，保證液體不會進(jìn)入氣相系統(tǒng)中。從而保證了使用堿性液體作為電解液的氣源安全性。

制氮機純度下降的原因和解決方案

對于氮氣的純度高，一般需要達(dá)到99.9％～99.99％，即國標(biāo)中無氧的要求；制氮機生產(chǎn)氮氣能在生產(chǎn)過程中保持恒壓供給，以保證生產(chǎn)的正常運行；氮氣不含塵埃與熱源，可用于注i射劑的灌封。

一般在制氮機制取氮氣的時候，引起氮氣純度下降的原因有：

1、制氮機的吸附壓力不穩(wěn)定如過高，超過了0.8Mpa或者是吸附壓力過低，低于0.6Mpa。

2、氣源含水油量過多

3、出氣部分接口漏氣

4、進(jìn)氣量過大使壓力上升過快

5、制氮機的分子篩中i毒

可采取的解決措施有以下幾種改善制氮機的制氮純度：

1、減少時氣壓力、加大進(jìn)氣壓力

2、進(jìn)氣口加個儲罐

3、取下重新插接

4、更換分子篩

5、調(diào)節(jié)制氮機的入口調(diào)節(jié)閥減少進(jìn)氣量，入口前加裝油水分離器

根據(jù)以上幾點，我公司對于整個方案的整體構(gòu)思如下：

1、從現(xiàn)有的制氮技術(shù)水平和經(jīng)濟(jì)性考慮，此方案是采用變壓吸附（PSA）制氮，吸附材料選用日本武田碳分子篩，直接從壓縮空氣中分離制取純度≥99.99%,（國標(biāo)中規(guī)定的非氧含量）的氮氣。設(shè)備組成簡單，設(shè)備占地面積少，操作、維修簡便，故障率較低。并且能耗較低，設(shè)備運行成本低。它可以應(yīng)用于國內(nèi)外各種不同類型的氣相色譜儀用作載氣，是一款性能優(yōu)良，維護(hù)方便的新一代氮氣發(fā)生器。

2、為保證PSA制氮主機的長期、穩(wěn)定正常運轉(zhuǎn)，壓縮空氣在進(jìn)入制氮機前必須進(jìn)行除塵、除水、除油等凈化處理，以達(dá)到制氮機對壓縮空氣品質(zhì)的要求。因此我們在冷干機，過濾器的選擇上，都是選用國內(nèi)知i名品牌，以保證整套系統(tǒng)的穩(wěn)定長久運行。

3、為保證整套制氮系統(tǒng)的長期、可靠運行，我們PSA制氮機的主要部件如分子篩、閥門、控制器等均采用原裝進(jìn)口的知i名品牌的產(chǎn)品。以保證整套系統(tǒng)的設(shè)備質(zhì)量和安全、長期、可靠運行。

4、變壓吸附制氮的特點是氮氣流量和純度呈一定的關(guān)系，使用的流量愈高，氮氣純度愈低；使用的流量愈低，氮氣純度愈高。用戶可根據(jù)使用情況適當(dāng)調(diào)節(jié)流量和純度。

5、設(shè)備運行由PLC控制，設(shè)備自動運行，產(chǎn)生出合格的氮氣。設(shè)備操作簡便，可實現(xiàn)無人值守。

深冷空分制氮

深冷空分制氮是一種傳統(tǒng)的制氮方法，已有近幾十年的歷史。它是以空氣為原料，經(jīng)過壓縮、凈化，再利用熱交換使空氣液化成為液空。液空主要是液氧和液氮的混合物，利用液氧和液氮的沸點不同(在1大氣壓下，前者的沸點為-183℃，后者的為-196℃)，通過液空的精餾，使它們分離來獲得氮氣。深冷空分制氮設(shè)備復(fù)雜、占地面積大，基建費用較高，設(shè)備一次性投資較多，運行成本較高，產(chǎn)氣慢(12～24h），安裝要求高、周期較長。9、發(fā)生器在正常使用情況下，具備無人員看護(hù)和無需做任何操作的維護(hù)要求。綜合設(shè)備、安裝及基建諸因素，3500Nm3/h以下的設(shè)備，相同規(guī)格的PSA裝置的投資規(guī)模要比深冷空分裝置低20%～50%。深冷空分制氮裝置宜于大規(guī)模工業(yè)制氮，而中、小規(guī)模制氮就顯得不經(jīng)濟(jì)。