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二硫化鉬表面噴涂加工
產(chǎn)品利用高新技術(shù)合成,涂層在中高溫環(huán)境下不僅具有優(yōu)良的耐磨、承載和潤滑性能,而且具有優(yōu)異的防腐、耐油、耐氣蝕性能,可起到表面防護(hù)、防腐、密封、潤滑和延長零部件使用壽命的作用。噴涂有該涂料的金屬密封墊可在高溫條件下長期使用,滿足汽車排氣管密封組件等重要部件苛刻工作條件下的使用要求。(5)改善磨合運轉(zhuǎn)狀態(tài),防止表面損傷,防止冷焊,例如:不銹鋼焊接。也適用于滑動軸承﹑齒輪箱﹑導(dǎo)軌﹑凸輪和調(diào)節(jié)閥在內(nèi)的多數(shù)滑動機械部件的潤滑。
二硫化鉬固體涂層的優(yōu)點:
(1)降低摩擦系數(shù),減少磨損、咬合等。
(2)克服或減少機械潤滑問題,提高機械的工作效率及使用壽命。
(3)能消除或減少由摩擦、摩損等引起的許多設(shè)備維修、維護(hù)問題。
(4)保持零件尺寸不變,涂層厚度僅0.5微米。標(biāo)準(zhǔn)載荷達(dá)100,000PSI(或與基材的承載能力相同)。
(5)操作溫度范圍廣,耐高溫400℃ 。穩(wěn)定、無毒、無腐蝕性、不溶于其它溶劑。
(6)極低的摩擦系數(shù)抑制了碳的堆積,摩擦系數(shù)可減至0.030。
二硫化鉬產(chǎn)品具有分散性好,不粘結(jié)的優(yōu)點,可添加在各種油脂里,形成不粘結(jié)的膠體狀態(tài),能增加油脂的潤滑性和極壓性。在潤滑油脂易被其他液體(如水、海水等)污染或沖走的場合、潮濕的環(huán)境場合及含有固體雜質(zhì)(如泥沙、塵土等)的環(huán)境場合中,無法使用液體潤滑劑,可以使用固體潤滑劑二硫化鉬進(jìn)行潤滑。熱噴涂方法具有多樣性、制備涂層的廣泛性和應(yīng)用上的經(jīng)濟(jì)性的特點,但一般涂層的結(jié)構(gòu)不均勻,且在分次噴涂間歇期會有污染夾雜物造成層狀結(jié)構(gòu),導(dǎo)致結(jié)合力弱。
二硫化鉬固體潤滑劑具有摩擦系數(shù)低、承載力大、耐磨性好、與基體結(jié)合力強等優(yōu)點,被廣泛應(yīng)用在航空航天、電子、機械制造等領(lǐng)域。5口徑噴槍,3-5公斤空氣壓力,進(jìn)行均勻噴涂’四步,表干15分鐘,然后在160度烘爐中烘烤1個小時,五步,冷卻,檢測,封裝。通過控制濺射時的雜質(zhì)含量、晶粒尺寸等因素,使其在真空下的摩擦系數(shù)降至0.001,充分展示了所特有的減摩、潤滑的優(yōu)異性能。
二硫化鉬涂層在高溫環(huán)境下具有良好的耐磨、承載和潤滑性能,而且具有防腐、耐油、耐氣蝕性能,可起到表面防護(hù)、防腐、密封、潤滑和延長零部件使用壽命的作用。它還有抗磁性,可用作線性光電導(dǎo)體和顯示P型或N型導(dǎo)電性能的半導(dǎo)體,具有整流和換能的作用。由于二硫化鉬涂層的產(chǎn)品特性,可廣泛用于包括滑動軸承、軸套齒輪箱、導(dǎo)軌、凸輪和調(diào)節(jié)閥在內(nèi)的多數(shù)滑動機械部件的潤滑,起到替代潤滑油的自潤滑效果。
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