施工流程

1.基層處理：將路面等場所的破損處切割并清除至堅硬層，深度根據(jù)實際需要，一般為8—10公分，建議不低于5公分。處理后的凹層表面不得留有松動的碎石及浮灰、油污、污水等雜物.

2.計算材料用量：正確測量凹形體積；以每立方米2.4噸混凝土用量計算。（包括石子）。

3.加石子：當(dāng)修補(bǔ)深度超過5公分時，建議加石子配成混凝土使用，修復(fù)料和石子的重量比控制在1:0.8-1，采用5毫米到20毫米連續(xù)級配的干凈石子。

4.加水?dāng)嚢瑁簩⑿迯?fù)料置于平板上，一次性加修復(fù)料總量10%-12%的水，并充分?jǐn)嚢?，直至均勻、有良好的流動性和粘結(jié)性為止。

5.澆筑收面：將攪拌好的材料置于施工作業(yè)面上，將其攤平，用振搗棒振搗密實，在初凝前耐心收面，初凝后進(jìn)行養(yǎng)生。

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混凝土引氣劑對硬化混凝土性能的影響

對混凝土強(qiáng)度的影響在混凝土單位水泥用量和坍落度不變的情況下，由于摻入引氣劑或引氣減水劑，一方面，可以增加混凝土的含氣量，另一方面，可減少混凝土的單位用水量，即降低水灰比，因而會對其強(qiáng)度產(chǎn)生的影響。

從減水的結(jié)果來講，混凝土的強(qiáng)度會提高，然而，從引氣的角度來講，混凝土的強(qiáng)度一般是下降的(多數(shù)情況如此)。因此，摻加引氣劑或引氣減水劑后對混凝土的強(qiáng)度的影響是兩種作用的綜合結(jié)果。

一般，在水泥用量和坍落度不變的情況下，每增加含氣量1%，28天抗壓強(qiáng)度降低2%-3%；若保持水灰比不變，則每增加含氣量1%，28天抗壓強(qiáng)度降低5%-6%。摻加引氣減水劑，由于減水率較大，混凝土的強(qiáng)度可以不降低或略有提高。

對彈性模量的影響

摻加引氣劑或引氣減水劑的混凝土，其彈性模量比不摻者普遍降低，且降低的幅度大于強(qiáng)度的變化幅度。其原因是由于水泥漿體中大量微小氣泡的存在，使?jié){體的彈性模量降低了。

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使用方法

1.表面處理

除去混凝土表面的松動劣化部分，并將修補(bǔ)部分表面的灰塵、油脂、浮漿等污物徹底清除，以保證修復(fù)料與原有混凝土表面的結(jié)合。

2.配比

A組份：薄層修復(fù)料

B組份：乳液配比（按重量比）

B組分：A組分=0.14—0.16：1

3.拌合

將乳液倒入拌合容器中在將薄層修復(fù)料倒入攪拌均勻的乳液中，低速攪拌1至2分鐘直到外觀均勻即可。

注意：薄層修復(fù)料拌合后應(yīng)在可使用時間（約20分鐘）內(nèi)用完，為避免浪費(fèi)，一次不要拌合太多。使用人工拌合時，必須流水作業(yè)，邊拌合，邊施工。施工溫度要求在5°C以上。

4.涂抹修復(fù)料

（1）將修補(bǔ)面先涂刷一層乳液底膠。

（2）將攪拌好的修補(bǔ)料倒在修補(bǔ)面上，表面收光。

（3）涂抹方法與普通水泥砂漿相同。

（4）薄層修復(fù)料修補(bǔ)厚度2cm。

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