脫水振動(dòng)篩采用雙電機(jī)自同步技術(shù)，通用型偏心塊、可調(diào)振幅振動(dòng)器。主要由篩箱、激振器、支承系統(tǒng)及電機(jī)組成。通過膠帶聯(lián)軸分別驅(qū)動(dòng)兩個(gè)互不聯(lián)系的振動(dòng)器作同步反向運(yùn)轉(zhuǎn)，兩組偏心質(zhì)量產(chǎn)生的離心力沿振動(dòng)方向的分力疊加，反向離心抵消，從而形成單一的沿振動(dòng)方向的激振動(dòng)，使篩箱做作往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)。結(jié)合砂粉的實(shí)際情況而設(shè)計(jì)的具有先進(jìn)水平的細(xì)料提取裝置，廣泛應(yīng)用于水電站砂石骨料加工系統(tǒng)、玻璃原料加工系統(tǒng)、人工制砂生產(chǎn)線、選煤廠粗煤泥的回收及環(huán)保工程（泥漿凈化）等，可有效解決細(xì)砂的回收問題。

適當(dāng)?shù)氖褂脻?rùn)滑劑對(duì)設(shè)備有一定的保護(hù)作用，但是如果使用過量就可能使生產(chǎn)效率大打折扣，下面我們講解一下振動(dòng)脫水篩使用專業(yè)潤(rùn)滑劑的三個(gè)注意事項(xiàng)。在進(jìn)行保養(yǎng)潤(rùn)滑時(shí)，要確保設(shè)備的能夠多方面的進(jìn)行維護(hù)檢修及保養(yǎng)；為了能用適量的潤(rùn)滑劑同時(shí)又提高振動(dòng)脫水篩設(shè)備的生產(chǎn)效率，采用合理的潤(rùn)滑方式也是非常重要的，應(yīng)為過量的使用潤(rùn)滑劑不J造成資源的浪費(fèi)，污染作業(yè)環(huán)境，還不利于改善設(shè)備的工作生產(chǎn)效率；對(duì)于剛剛結(jié)束工作的振動(dòng)脫水篩設(shè)備，在對(duì)其進(jìn)行設(shè)備維護(hù)及使用潤(rùn)滑劑改善其內(nèi)部零件間的作業(yè)環(huán)境時(shí)，應(yīng)等設(shè)備停止運(yùn)轉(zhuǎn)2小時(shí)以上才能進(jìn)行保養(yǎng)，這樣有助于充分的使振動(dòng)脫水篩設(shè)備得到保養(yǎng)。

振動(dòng)電機(jī)固定采用高強(qiáng)度螺栓，底部彈簧為橡膠彈簧，彈簧的質(zhì)量會(huì)影響振動(dòng)電機(jī)的壽命。篩板固定的密度高，篩板中打有加強(qiáng)筋；焊工焊過之后會(huì)嚴(yán)格不能出現(xiàn)焊孔，底部用槽鋼支撐；另外，篩孔可以根據(jù)需要調(diào)整，設(shè)備噪音小，脫水效果好；發(fā)貨前，工作人員會(huì)對(duì)其進(jìn)行調(diào)試，振動(dòng)電機(jī)是否正常，激振器是否良好運(yùn)行，確保為客戶保證出廠產(chǎn)品質(zhì)量。