可拆式板式換熱器有哪幾部分組成：一、傳熱板片，傳熱板片是板式換熱器主要起換熱作用的元件，一般波紋做成人字形，按照流體介質(zhì)的不同，傳熱板片的材質(zhì)也不一樣，大多采用不銹鋼和鈦材制作而成。二、密封墊片，板式換熱器的密封墊片主要是在換熱板片之間起密封作用。材質(zhì)有：，三元乙丙橡膠，氟橡膠等，根據(jù)不同介質(zhì)采用不同橡膠。三、兩端壓板，兩端壓板主要是夾緊壓住傳熱板片，保證流體介質(zhì)不泄漏。四、夾緊螺栓夾緊螺栓主要是起緊固兩端壓板的作用。夾緊螺栓一般是雙頭螺紋，預(yù)緊螺栓時，固定板片的力矩均勻。五、掛架，主要是支承換熱板片，使其拆卸、清洗、組裝等方便。

板式換熱器故障的處理方法：串液，主要特征：主要特點是壓力較高的介質(zhì)進(jìn)入介質(zhì)的低壓側(cè)，系統(tǒng)會出現(xiàn)壓力和溫度的異?，F(xiàn)象。如果介質(zhì)有腐蝕性，也可能導(dǎo)致板式換熱器墊片的腐蝕。一串液體通常發(fā)生在轉(zhuǎn)移區(qū)域或兩個密封區(qū)域。

產(chǎn)生原因：①由于板材腐蝕不當(dāng)導(dǎo)致的裂紋或穿孔引起的腐蝕。②運(yùn)行條件不符合設(shè)計要求。③板材冷沖壓殘余應(yīng)力和裝配后的夾緊尺寸太小，不會產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕。④漏片泄漏時有輕微的泄漏，導(dǎo)致介質(zhì)中的有害物質(zhì)（如C1）集中腐蝕板，形成串。

示例：鋁工業(yè)在硫酸體系中為254SMo BR03板式換熱器的板材，經(jīng)過5個月后冷卻側(cè)的碳鋼管腐蝕漏水，酸液泄漏到冷卻水側(cè)。檢查發(fā)現(xiàn)，板酸入口和引水區(qū)域有嚴(yán)重的腐蝕和開裂現(xiàn)象。現(xiàn)場分析發(fā)現(xiàn)，系統(tǒng)工作溫度，流量和濃度過程參數(shù)均超出設(shè)計條件，使用溫度遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出材料的應(yīng)用范圍。使用飽和蒸汽作為主要的熱源板式換熱器，在操作過程中容易發(fā)生板腐蝕，導(dǎo)致產(chǎn)品串。這是由于蒸汽的高溫，設(shè)備非常容易導(dǎo)致橡膠墊片在高溫故障時的運(yùn)行，造成蒸汽泄漏和兩個密封區(qū)域的快速密封。隨著連續(xù)泄漏，冷凝物殘留越來越多，局部形成了cl質(zhì)量濃度高的區(qū)域，破壞了板鈍化層的表面腐蝕條件。同時，由于該區(qū)域內(nèi)的冷壓形成的內(nèi)部應(yīng)力較大，內(nèi)部應(yīng)力會在表面鈍化層受損時產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕。

處理方法：①更換裂紋或多孔板，在現(xiàn)場用半透明的方法找到板裂紋②調(diào)整運(yùn)行參數(shù)，使其符合設(shè)計條件。③換熱器維修組件的夾緊尺寸應(yīng)符合要求，不能越小越好。④板式換熱器板片材料合理匹配。

我國對板式換熱器的板片主要制造技術(shù)要求：1、表面不允許超過厚度公差的凹坑、劃傷、壓痕等缺陷，沖切毛刺必須清除干凈；2、食品工業(yè)用的板片，沖壓后其工作表面的粗糙度應(yīng)不低于原板材；3、波紋深度偏差應(yīng)不大于0.20mm,墊片槽深度偏差也不應(yīng)大于0.20mm；4、成型減薄量應(yīng)不大于原實際板厚的百分之三二；5、任意方向的基面平行度不大于0.003mm。