全自動絲印機(jī)是根據(jù)絲印機(jī)的自動化程度來命名的，是在手動絲印機(jī)、半自動絲印機(jī)之后絲印機(jī)的一種發(fā)展趨勢。利用更加先進(jìn)的工藝與技術(shù)，使絲印過程更加精準(zhǔn)、速度更快、自動化程度更高。目前全自動絲印機(jī)的發(fā)展勢頭很好，更多的絲印設(shè)備公司投入到了這個(gè)領(lǐng)域，市場的占有率正在迅速增加。全自動絲印機(jī)在未來必定會取代目前應(yīng)用廣泛的半自動絲印機(jī)，這是一個(gè)行業(yè)發(fā)展的必然趨勢。絲網(wǎng)印刷不僅能以單獨(dú)的方式進(jìn)行印刷，而且還能與其他印刷方式相結(jié)合，絲網(wǎng)印刷與其他印刷結(jié)合的方式可分為兩種類型。

據(jù)中國產(chǎn)業(yè)洞察網(wǎng)研究員調(diào)查研究，全球數(shù)字全自動絲印機(jī)已進(jìn)入一個(gè)快速增長的時(shí)期，即1995年增幅為1%，2000年為4%，2006年為16%，2010年為19%。我國全自動絲印機(jī)業(yè)“十二五”發(fā)展規(guī)劃明確指出，到“十二五”期末，我國數(shù)字全自動絲印機(jī)產(chǎn)值占全自動絲印機(jī)總產(chǎn)值的比重要超過20%。這就表明，我國數(shù)字全自動絲印機(jī)的市場潛力巨大。雖然產(chǎn)品的絲印工藝還可以用其它設(shè)備來完成，但是由于生產(chǎn)成本的問題，目前使用較多的還是絲印機(jī)。

絲網(wǎng)印刷的立體感強(qiáng)，墨層厚實(shí)，質(zhì)感豐富。絲網(wǎng)印刷的膠印和凸印墨層厚度遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過了上述墨層的厚度，一般可達(dá)30微米左右。專門印制電路板用的厚絲網(wǎng)印刷，墨層厚度可至1000微米。絲網(wǎng)印刷墨層厚，印刷品質(zhì)感豐富，立體感強(qiáng)，這是其它印刷方法不能相比的。絲網(wǎng)印刷不僅可以單色印刷，還可以進(jìn)行套色和加網(wǎng)彩色印刷。一個(gè)操機(jī)人員就可以完全獨(dú)立的進(jìn)行印刷操作,省人力物力,并且方式簡單,立等可取,對操機(jī)人員的經(jīng)驗(yàn)要求低,只要了解簡單的圖片處理軟件就可以了。

絲網(wǎng)印刷的印刷面積大，一般膠印、凸印等印刷方法所印刷的面積尺寸大為全張尺寸，超過全張尺寸，就受到機(jī)械設(shè)備的限制。而絲網(wǎng)印刷可以進(jìn)行大面積印刷，當(dāng)今絲網(wǎng)印刷產(chǎn)品大幅度可達(dá) 3 米 × 4 米 以上。

造成模版污染的主要原因是油墨控制不當(dāng)，致使干墨留在了網(wǎng)眼內(nèi)。在使用溶劑型油墨或水性油墨時(shí)，其原因是調(diào)墨過稀或過稠。應(yīng)該在調(diào)墨的狀態(tài)不發(fā)生變化。在使用UV固化油墨時(shí)，應(yīng)努力避免絲網(wǎng)受到紫外燈照射，也要避免陽光照射。  

另一個(gè)油墨控制問題與印刷速度調(diào)控不當(dāng)會導(dǎo)致供量不均，使受墨不足的網(wǎng)孔迅速干固。  

引起油墨變干的后一個(gè)原因是刮墨板設(shè)置不當(dāng)或者已被磨損，以高網(wǎng)線數(shù)印刷層次細(xì)微的圖像時(shí)，要求使用刮墨邊沿墨板在正常使用中會發(fā)生變形或被磨損，周圍的圖像清晰度便隨之下降，這表明油墨有可能不能正常地通過網(wǎng)孔，如果這一問題得不到及時(shí)解決，油墨就會干固在網(wǎng)孔內(nèi)。為避免出現(xiàn)上述問題，應(yīng)定期翻轉(zhuǎn)刮墨板以延長其刮墨邊的使用壽命，或者在圖文印刷質(zhì)量尚未下降之前換用新的刮墨板?，F(xiàn)代絲網(wǎng)印刷技術(shù)，則是利用感光材料通過照相制版的方法制作絲網(wǎng)印版(使絲網(wǎng)印版上圖文部分的絲網(wǎng)孔為通孔，而非圖文部分的絲網(wǎng)孔被堵住)。