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壓鑄模工作溫度的選擇原則
壓鑄模工作溫度的選擇原則:
1) 模具溫度過低,鑄件內(nèi)部結(jié)構(gòu)疏松,空氣排出困難,難以成型;
2) 模具溫度過高,鑄件內(nèi)部結(jié)構(gòu)致密,但鑄件易“焊”附于模腔中,粘模
不易卸出鑄件,同時(shí)過高的溫度會使模體本身膨脹,影響鑄件尺寸精度。
3) 模具溫度應(yīng)選擇在合適的范圍內(nèi),一般經(jīng)試驗(yàn)合適后,恒溫控制為好。
壓鑄模的調(diào)整內(nèi)容
壓鑄模制作完成以后,要經(jīng)過試模來進(jìn)行調(diào)整,選擇正確的壓鑄條件和工藝參數(shù),才能達(dá)到穩(wěn)定的壓鑄,生產(chǎn)出合格的鑄件。
試模前,試模人員應(yīng)做到對壓鑄用的合金原材料進(jìn)行事先檢查,了解合金材料的特點(diǎn)和壓鑄特性;還應(yīng)了解模具的結(jié)構(gòu)、壓鑄機(jī)的性能、壓鑄條件、壓鑄工藝及操作方法等。
壓鑄模具到底有哪些問題點(diǎn)需要特別注意的呢?
壓鑄模具到底有哪些問題點(diǎn)需要特別注意的呢?
1、冷卻
由于壓鑄模具是在高溫高速高壓狀態(tài)下運(yùn)行,那后期的冷卻工作就變得尤其重要了。針對不同結(jié)構(gòu)的模具會選擇不同的冷卻方式,如水冷主要用于要求散熱量大的模具,可以防止開腔表面結(jié)露,對于壓鑄型中難用水冷卻的部位可用風(fēng)冷,這樣可減少氣孔的形成。可見,冷卻方式用對,控溫才能達(dá)到一個(gè)良好的效果。
2、開裂
裂紋是壓鑄模具經(jīng)常會出現(xiàn)的問題,而產(chǎn)生裂紋的原因也是多樣的,如應(yīng)力、模溫、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、材料等都會使模具產(chǎn)生裂紋。像應(yīng)力的去除可通過自然放置、進(jìn)行相應(yīng)的熱處理、回火等方式來削除;模溫的控制就需要做好冷卻工作和溫度的調(diào)節(jié)等。結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)就要做好散熱處理通道等等,只有把這些問題點(diǎn)逐個(gè)解決了,才能預(yù)防模具出現(xiàn)裂紋的缺陷。
壓鑄模具使用過程中注意事項(xiàng)
壓鑄模具使用過程中注意事項(xiàng):
壓鑄模具使用過程中,應(yīng)該注意以下幾點(diǎn):
1)預(yù)熱時(shí),開始的火力不要太猛,應(yīng)該逐漸加大,且開始要在合模狀態(tài)下加熱;預(yù)熱時(shí),拆下或者遮擋模具上不宜烘烤的零件,如滑塊,彈簧等。
2)試模過程中,技術(shù)參數(shù)的改變,盡量不要同時(shí)變更幾個(gè)參數(shù),否則無法判定是哪個(gè)參數(shù)對它有影響。
3)調(diào)試過程中,壓力要逐步增加,一下增加太多,可能會引起粘模,或者得到的參數(shù)壓力太高。
4)粘膜出現(xiàn),鑄件難以取出時(shí),要用木質(zhì),或鋼棒去清理,嚴(yán)禁用鋼材質(zhì)的工具去敲打,否則損壞模。
5)如果粘膜或者其他原因,判定自己無法處理的,要將模具取下,由專業(yè)的模具師傅處理。
6)使用前,即每模壓鑄前,一定要盡量清理干凈模具表面殘留的披鋒,雜物,否則會損壞模具,造成鑄件披鋒,甚至飛料。
7)使用過程中,要定期對各活動部位做潤滑。
8)模具工作一定時(shí)間要進(jìn)行檢修。
9)冷卻水流量要根據(jù)不同位置設(shè)置流量,以調(diào)整整體溫度一致。
10)定時(shí)更換易損件,以保證壓鑄件質(zhì)量。
11)模具要定期保養(yǎng)和維護(hù)。
要獲得質(zhì)量穩(wěn)定的鑄件
要獲得質(zhì)量穩(wěn)定的鑄件,必須將模具溫度嚴(yán)格控制在的工藝范圍內(nèi)。這就必須應(yīng)用模具冷卻加熱裝置,以保證模具在恒定溫度范圍內(nèi)工作。
①在填充過程中,模溫對液流溫度、粘度、流動性、填充時(shí)間和填充流態(tài)等均有較大影響。模溫過低時(shí),表層冷凝后又被高速液流破碎,產(chǎn)生表層缺陷,甚至不能“成型”,模溫過高時(shí),雖有利于獲得光潔的鑄件表面,但易出現(xiàn)收縮凹陷。
②模溫對合金液冷卻速度、結(jié)晶狀態(tài)、收縮應(yīng)力均有明顯影響。模溫過低時(shí),收縮應(yīng)力增大,壓鑄件易產(chǎn)生裂紋。
③模溫對模具壽命影響甚大,激烈的溫度變化,形成復(fù)雜的應(yīng)力狀態(tài),頻繁的應(yīng)力交變導(dǎo)致模具龜裂。
④模溫對鑄件尺寸公差的影響,模溫穩(wěn)定,則鑄件尺寸收縮率也相應(yīng)穩(wěn)定, 尺寸公差等級也得以提高。