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焊釘是高強(qiáng)度剛度連接的緊固件
焊釘生產(chǎn)廠家應(yīng)該在焊釘?shù)念^部頂面用凸字制出制造者的識別標(biāo)志,標(biāo)注示例:公稱直徑d=25mm、長度l1=300mm、材質(zhì)為ML15、不經(jīng)表面處理的焊釘標(biāo)注為:焊釘GB/T10433-2002 25×300。國標(biāo)規(guī)定焊釘表面應(yīng)無銹蝕、氧化皮、油脂和毛刺等。焊釘焊接施工前的準(zhǔn)備工作1焊釘|技術(shù)準(zhǔn)備1施工單位應(yīng)按JGJ81規(guī)定進(jìn)行焊接工藝評定,其結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和GB50205標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。焊釘?shù)臈U部不允許有影響使用的裂縫,但頭部裂縫的深度(徑向)不得超過0.25(dk-d)mm。
金兆博以誠信為首 ,服務(wù)至上為宗旨。公司生產(chǎn)、銷售焊釘,公司擁有強(qiáng)大的銷售團(tuán)隊(duì)和經(jīng)營理念。想要了解更多信息,趕快撥打網(wǎng)站上的熱線電話!
焊釘焊接檢驗(yàn)的方法
焊釘焊接是以一種高溫、高壓方式把焊釘與物品相連接以達(dá)到固定作用的技術(shù),現(xiàn)在被廣泛應(yīng)用于建筑、工業(yè)當(dāng)中。焊釘焊接的質(zhì)量非常重要,它不僅影響到焊接產(chǎn)品的性能和使用壽命,更重要的是影響到人的生命和財(cái)產(chǎn)的安全。焊釘焊接的質(zhì)量非常重要,它不僅影響到焊接產(chǎn)品的性能和使用壽命,更重要的是影響到人的生命和財(cái)產(chǎn)的安全。所以對于焊接后檢驗(yàn)工作要求非常嚴(yán)格,下面小編為為大家詳細(xì)介紹下焊釘焊接的檢驗(yàn)步驟和要求。
焊釘
1、主控項(xiàng)目
1) 施工單位對其采用的焊釘和鋼材焊接應(yīng)進(jìn)行焊接工藝評定,其結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和GB50205、JGJ81標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。瓷環(huán)應(yīng)按其產(chǎn)品說明書進(jìn)行烘焙。
檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。
檢驗(yàn)方法:檢查焊接工藝評定報(bào)告和烘焙記錄。
2) 焊釘焊接后應(yīng)進(jìn)行彎曲試驗(yàn),其焊縫和熱影響區(qū)不應(yīng)有肉眼可見的裂紋。
檢查數(shù)量:每批同類構(gòu)件抽查10%,且不應(yīng)少于10件;被抽查構(gòu)件中,每件檢查焊釘數(shù)量的1%,但不應(yīng)少于1個。
檢查方法:用榔頭敲擊(或使用套管壓)使焊釘彎曲30°后用角尺檢查和觀察檢查。使用套管進(jìn)行試驗(yàn)時(shí),套管下端距離焊肉上端的距離不得小于1d。
樣品處理:經(jīng)彎曲試驗(yàn)合格的焊釘,乃保持彎曲狀態(tài)交貨或轉(zhuǎn)序。
2、一般項(xiàng)目
焊縫無氣孔、無夾渣,焊腳應(yīng)均勻;如果存在下列情況之一,應(yīng)用手工電弧焊進(jìn)行修補(bǔ):
1) 焊腳立面的未熔合或不足360°;
2) 焊縫高度≤1mm;
3) 焊縫寬度≤0.5mm;
4) 焊縫咬肉深度≥0.5mm。
檢查數(shù)量:按總焊釘數(shù)量抽查1%,且不應(yīng)少于10個。
檢驗(yàn)方法:用焊接檢驗(yàn)尺和觀察檢查。
焊釘?shù)暮附臃椒?/span>
1.活動鉚接。結(jié)合件可以相互轉(zhuǎn)動。不是剛性連接。如:剪刀,鉗子。
2.固定鉚接。結(jié)合件不能相互活動。這是剛性連接。如:角尺、三環(huán)鎖上的銘牌、橋梁建筑。 3.密縫鉚接。鉚縫嚴(yán)密,不漏氣體、液體。這是剛性連接。
工藝過程:鉆孔--(锪窩)--(去毛刺)--插入鉚釘--頂模(頂把)頂住鉚釘--旋鉚機(jī)鉚成形(或手工 墩緊--墩粗--鉚成--罩形)
焊接是一種連接金屬或熱塑性塑料的制造或雕塑過程。焊接過程中,工件和焊料熔化形成熔融區(qū)域,熔池冷卻凝固后便形成材料之間的連接。這一過程中,通常還需要施加壓力。焊接的能量來源有很多種,包括氣體焰、電弧、激光、電子束、摩擦和超聲波等。2若直接在鋼梁鋼柱上安裝焊釘,應(yīng)使用普通型(B1型)的配套瓷環(huán)。19世紀(jì)末之前,焊接工藝是鐵匠沿用了數(shù)百年的金屬鍛焊。早的現(xiàn)代焊接技術(shù)出現(xiàn)在19世紀(jì)末,先是弧焊和氧燃?xì)夂?,稍后出現(xiàn)了電阻焊。20世紀(jì)早期,隨著一次和第二次大戰(zhàn)開戰(zhàn),對器材廉價(jià)可靠的連接方法需求極大,故促進(jìn)了焊接技術(shù)的發(fā)展。今天,隨著焊接機(jī)器人在工業(yè)應(yīng)用中的廣泛應(yīng)用,研究人員仍在深入研究焊接的本質(zhì),繼續(xù)開發(fā)新的焊接方法,以進(jìn)一步提高焊接質(zhì)量。
焊釘?shù)娜粘1pB(yǎng)和維護(hù)
1、檢查焊機(jī)輸出接線規(guī)范、牢固,并且出線方向向下接近垂直,與水平夾角必須大于70°。
2、檢查電纜連接處的螺釘緊固,螺絲規(guī)格為六角螺栓M10×30,平墊、彈墊齊全,無生銹氧化等不良現(xiàn)象。
3、檢查接線處電纜露長度小于10mm。
4、檢查焊機(jī)機(jī)殼牢靠。
5、檢查焊機(jī)電源、母材接地良好、規(guī)范。
6、檢查電纜連接處要可靠絕緣,用膠帶包扎好。
7、電源線、焊接電纜與電焊機(jī)的接線處屏護(hù)罩是否完好。
8、焊機(jī)冷卻風(fēng)扇轉(zhuǎn)動是否靈活、正常。
9、電源開關(guān)、電源指示燈及調(diào)節(jié)手柄旋紐是否保持完好,電流表,電壓表指針是否靈活、準(zhǔn)確,表面清楚無裂紋。表蓋完好且開關(guān)自如。
10 檢查CO2 氣有無泄露。
11 檢查焊機(jī)外觀是否良好、無嚴(yán)重變形。
12 檢查 CO2 焊槍與 CO2 送絲裝置連接處內(nèi)六角螺絲是否擰緊, CO2 焊槍是否松動。
13 檢查CO2 送絲裝置電纜及氣管是否包扎并固定好。
14 檢查CO2 送絲裝置矯正輪、送絲輪磨損及時(shí)更換。
15 檢查檢查電機(jī)固定和絕緣電圈是否完好。
16 檢查CO2 送絲裝置上的遙控盒松動。
17 檢查安裝CO2 焊槍時(shí),擰緊焊槍開關(guān)插頭應(yīng)對準(zhǔn)導(dǎo)向槽插入,焊槍安裝好后,緊固螺釘要擰緊。
18 電焊鉗有無破損、上下罩殼是否松動影響絕緣,罩殼緊固螺釘是否松動、與電纜連接牢固導(dǎo)電良好。相關(guān)標(biāo)簽:圓柱頭焊釘焊機(jī)的日常保養(yǎng)和維護(hù)