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鑄鐵管廠家淺談鑄鐵管的堆放原則
鑄鐵管的堆放原則如下:
1、垛底應(yīng)墊高、堅(jiān)固、平整,防止材料受潮或變形。禁止在垛位附近存放對(duì)鋼材有腐蝕作用的物品。
2、同種材料按入庫(kù)先后分別堆碼,便于執(zhí)行先進(jìn)先發(fā)的原則。露天堆放的型鋼,下面要有木墊或條石,垛面略有傾斜,以利排水,并注意材料安放平直,防止造成彎曲變形。
3、堆垛高度,人工作業(yè)的不超過(guò)1.2m,機(jī)械作業(yè)的不超過(guò)1.5m,垛寬不超過(guò)2.5m。
4、垛與垛之間應(yīng)留有一段通道,檢查道一般為0.5m,出入通道視材料大小和運(yùn)輸機(jī)械而定,一般為1.5~2.0m。
5、垛底墊高,若倉(cāng)庫(kù)為水泥地面,墊高0.1m即可;若為泥地,須墊高0.2~0.5m。若為露天場(chǎng)地,水泥地面墊高0.3~0.5m,沙泥面墊高0.5~0.7m。
鑄鐵管廠家淺析鑄鐵管切割注意事項(xiàng)金屬型離心鑄造具有管體組織致密、表面光潔、壁厚均勻、尺寸穩(wěn)定和生產(chǎn)等特點(diǎn),是絕大多數(shù)企業(yè)采用的生產(chǎn)方式;連續(xù)鑄造的直管表面質(zhì)量差一些,生產(chǎn)效率較低;手工翻砂管缺點(diǎn)、缺陷較多,屬于市場(chǎng)淘汰產(chǎn)品。、鑄鐵管使用過(guò)程受到建筑變形、熱脹冷縮、地質(zhì)震動(dòng)等外力作用時(shí),易產(chǎn)生管體,造成滲漏事故,因而被逐漸淘汰,僅僅在一些低矮建筑或特別場(chǎng)合使用。
鑄鐵管水泥砂漿內(nèi)襯的硬性規(guī)定
鑄鐵管水泥砂漿試驗(yàn)應(yīng)在一個(gè)1m長(zhǎng)的DN200的管段上進(jìn)行,裝入試驗(yàn)介質(zhì)后兩段密封。水泥砂漿內(nèi)襯管段應(yīng)運(yùn)用硬塑料刷子和空壓風(fēng)進(jìn)行內(nèi)部整理,出去散砂礫和砂漿碎屑。
試驗(yàn)前,將內(nèi)襯管段在環(huán)境溫度下浸在水中大約24h。
沿6點(diǎn)方位的縱向線丈量出水泥砂漿內(nèi)襯的厚度,在每條線上均勻分布15個(gè)丈量點(diǎn),不包括兩頭各 150mm范圍。試驗(yàn)前后丈量點(diǎn)的方位應(yīng)是一樣的,主張運(yùn)用模板斷定。運(yùn)用點(diǎn)此儀器丈量厚度。
試驗(yàn)資料應(yīng)為天然硅質(zhì)砂,打到高于仰拱38mm±2mm的高度,管內(nèi)有滿(mǎn)足的水到達(dá)同一高度。砂礫 應(yīng)為圓形且沒(méi)有通過(guò)破碎,直徑為2mm—10mm,平均直徑約為6mm。
將管段水平固定在試驗(yàn)裝置上,此裝置能使管段每3s——5s歪斜 22.5度和-22.5度。
50000個(gè)循環(huán)周期后檢查管段。依據(jù)試驗(yàn)前后厚度平均值的差計(jì)算出水泥砂漿內(nèi)襯的磨損深度。
鑄鐵排水管壁厚:
A型柔性接口鑄鐵排水管和管件系列產(chǎn)品,是依照GB/T12772-2008 《排水用柔性接口鑄鐵管、管件及附件》標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)的,柔性法蘭和密封橡膠圈用于安裝和施工時(shí)的連接,具有抗震性能好,密封性強(qiáng),結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,維修方便,使用可靠等諸多優(yōu)點(diǎn)。DN50-DN200規(guī)格型號(hào)的各式鑄鐵,管件以及橡膠密封圈有190多個(gè)品種和規(guī)格。