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撈渣機特點
安全
該設(shè)備安裝布置合理,采用壓縮作為空氣動力,無安全隱患,采用高空懸結(jié)構(gòu),使熔爐周邊作業(yè)空間開闊,減少磕絆造成的安全隱患,工作人員只需遠離高溫爐口,通過遙控進行作業(yè),避免因近距離撈渣造成的各種危險,有效的保障了作業(yè)人員的人身安全的同時,減輕了作業(yè)人員的勞動強度。5、性能可靠,設(shè)備全部材料采用耐高溫設(shè)計制造,電器元件采用西門子&施耐德品牌。
效率很高
①對操作崗位技術(shù)素質(zhì)要求降低,每班只需1人即可,減少熔煉工數(shù)量
②使用該設(shè)備聚渣劑可不用。
③機械抓手采用特殊工藝設(shè)計,在撈渣過程中,增加了淋、擠鐵水的動作,有效的減少了鐵水隨渣帶出,通過作業(yè)現(xiàn)場測算,采用普通廢鋼8噸熔爐,手工撈渣平均廢渣量一般在220KG左右,機械撈渣則為200KG左右,這就說明機械撈渣鐵水隨渣少流出20KG,減少了渣水的浪費
④由于撈渣時間縮短,單班熔煉爐數(shù)增加,生產(chǎn)效率提高。
撈渣機本體由水平段槽體、斜升段槽體、驅(qū)動裝置、張緊裝置、導(dǎo)向輪系、刮板鏈條總成、行走裝置及電控系統(tǒng)組成。
結(jié)構(gòu)介紹
1.水平段槽體
水平段槽體由鋼板和型材焊接而成,分為上下兩層,上槽體是裝滿冷卻水,底部鋪設(shè)耐磨鋼板,用于冷卻和?;療嵩聦愉佋O(shè)有輝綠巖的耐磨鑄石板,上槽體一般和關(guān)斷門連接,保證爐底密封,提高鍋爐的熱效率。
2.斜升段槽體
經(jīng)刮板鏈條刮出的灰渣,經(jīng)斜升段槽體的瀝水過程,降低渣的含水率,保證不超過25%,斜升段的上下槽體均鋪設(shè)有耐磨的鑄石板,使用壽命不低于30年。
3.驅(qū)動裝置
撈渣機驅(qū)動裝置分為電機 減速機的驅(qū)動形式和液壓驅(qū)動裝置,前者主要用于300MW機組以下的撈渣機,后者用于300MW以上的機組。電機 減速機的驅(qū)動形式,檢修維護方便,行成本低。液壓驅(qū)動方式的具有出力大,運行穩(wěn)定,可以實現(xiàn)無極調(diào)速等優(yōu)點,但是運行成本高,檢修維護難度大。驅(qū)動鏈輪普遍采用凹齒形分體式結(jié)構(gòu),便于檢修和更換,另外對鏈條拉長的敏感度降低,有效延長鏈條使用壽命,降低運行成本。③減少除渣劑使用量有效降低資源浪費,以及除渣劑使用過程中產(chǎn)生的大量廢氣及有害物質(zhì)對環(huán)境的污染。
節(jié)能
縮短因撈渣造成的鋼水在爐內(nèi)滯留時間,大幅度降低電力功耗,以8噸爐為例,一般人工撈渣需13分鐘,而機械撈渣只需3分鐘,每爐可節(jié)約10分鐘時間。
撈渣機設(shè)備主要優(yōu)點
1、安裝方便,原現(xiàn)場設(shè)備無須改造,占地面積小。
2、布局合理,設(shè)備采用底部旋轉(zhuǎn)搖臂結(jié)構(gòu)、機械手伸縮臂固定,抓手結(jié)構(gòu)獨立旋轉(zhuǎn)設(shè)計。
3、安全可靠,采用酯型難燃液作為動力源,潤滑好,阻燃,抓取力度更大,更穩(wěn)定。
撈渣機結(jié)構(gòu)特點:
1、鏈條張緊形式為液壓自動張緊:當(dāng)鏈條磨損后,液壓系統(tǒng)在恒壓的作用下可實現(xiàn)自動張緊,并保證張緊狀態(tài)的恒定;同時由于鏈條處于較緊工作狀態(tài),從而可減小刮板與底板間的摩擦,提高了刮板的使用壽命。
2、撈渣機(碎渣機)的動力采用液壓馬達系統(tǒng):可實現(xiàn)更穩(wěn)定的無級調(diào)速,減小對設(shè)備的沖擊,同時能對撈渣機(碎渣機)的過載起到更為安全的保護作用。
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