包裝設(shè)備

成型機(jī)

成型機(jī)采用進(jìn)口PLC可編程序控制器和觸摸屏完成整個(gè)控制過程，從閉模、進(jìn)料、加熱成型、開模到脫模實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)控制。其主要特點(diǎn)如下：

　　1、該機(jī)加熱方式由用戶自己定制，針對(duì)不同制品用不同的加熱方式來提高制品質(zhì)量。

　　2、該機(jī)控制系統(tǒng)可改造原有土機(jī)模具，使制品質(zhì)量接近于全自動(dòng)真空成型機(jī)生產(chǎn)方式。

　　3、油缸運(yùn)行速度快、平穩(wěn)、且鎖模力大，在正常工作下模具泄氣少，可節(jié)省50%蒸汽。

　　4、能有效改善車間工作環(huán)境，提高生產(chǎn)效率，制品平均周期是土機(jī)的1/2。

　　5、該機(jī)開合模采用進(jìn)口的編碼器、PLC，代替?zhèn)鹘y(tǒng)的接近開關(guān)對(duì)磨具行程進(jìn)行控制，定位準(zhǔn)確調(diào)整方便。

　　6、操作簡單，可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)和手動(dòng)操作切換，操作員只需取出制品，可同時(shí)操作3-4臺(tái)設(shè)備。

　　7、管路配置合理能大大減少損耗，降低生產(chǎn)成本。

異型包裝設(shè)備

基本工藝流程：原料EPS珠?！A(yù)發(fā)泡 ——制品成型 ——產(chǎn)品烘干——出廠

泡沫機(jī)械的制造，將原料放入機(jī)器內(nèi)通過電加熱或者蒸汽高溫的方法，將原料發(fā)泡，等成型的時(shí)候，其放入成型機(jī)里，制作成型產(chǎn)品。之后把已經(jīng)成型的產(chǎn)品取出，分別進(jìn)入裁剪系統(tǒng)和烘干系統(tǒng)中，進(jìn)行進(jìn)一步炮制。

我們的宗旨是：以科技求進(jìn)步，以質(zhì)量求生存，靠信譽(yù)求發(fā)展，不斷完善自我，以產(chǎn)品與各界新老朋友攜手共創(chuàng)輝煌！

泡沫保溫箱設(shè)備

全自動(dòng)間歇式預(yù)發(fā)機(jī)主要特點(diǎn)：

5. 該機(jī)的自動(dòng)上料裝置和電子稱重裝置與機(jī)器分離，避免了機(jī)器工作過程中產(chǎn)生的振動(dòng)影響電子稱重裝置計(jì)量的準(zhǔn)確性和可靠性。

6. 機(jī)器配有流化干燥床，能將從預(yù)發(fā)機(jī)出來的料自動(dòng)篩選，料球破碎，自動(dòng)輸送發(fā)泡料至熟化料倉。

7. 電腦設(shè)有記憶功能，能把使用的EPS原料生產(chǎn)廠家的牌號(hào)，規(guī)格，發(fā)泡工藝，參數(shù)全部記錄在電腦中。當(dāng)下次需要使用過去的廠家原料時(shí)，你只需按動(dòng)電腦觸摸屏就能迅速回到原來的工藝上去。

8. 該機(jī)采用的電子元件，氣動(dòng)元件，閥門等均采用國內(nèi)外產(chǎn)品。

泡沫成型則有全自動(dòng)成型機(jī)與半自動(dòng)成型機(jī)兩種。溫度可達(dá)75℃，使發(fā)出的EPS原料更加干燥，并且快速定型，后發(fā)性好。厚田泡沫成型機(jī)是專業(yè)是生產(chǎn)EPS泡沫制品的設(shè)備.比如：泡沫保溫箱、蔬菜保鮮箱、EPS模塊建房、電器等易損件的泡沫包裝、鑄造件、泡沫浮漂、泡沫工藝品等多個(gè)領(lǐng)域的生產(chǎn)和加工設(shè)備！由于不同形狀的泡沫成型制品，機(jī)器入料、加熱、冷卻、出模及成品的取出均在一臺(tái)機(jī)械上依次完成，

半自動(dòng)成型機(jī)設(shè)備造價(jià)低及能耗較高、速度慢、產(chǎn)量低，適于小批量生產(chǎn)。

全自動(dòng)成型機(jī)造價(jià)高及能耗較低、速度快、產(chǎn)量高，適于大批量生產(chǎn)。

EPS泡沫成型機(jī)械是塑料加工行業(yè)中發(fā)展快、得到廣泛應(yīng)用的機(jī)種之一。