真空耙式烘干機(jī)械蒸汽消耗量較小，干燥，干燥熱效率能夠高達(dá) 70-80%。2%，其平均能效比(系統(tǒng)壓縮機(jī)提供熱量與壓縮機(jī)消耗功率的比)能夠達(dá)到0。真空耙式干燥機(jī)一般采用蒸汽通入夾套和轉(zhuǎn)軸內(nèi)，利用蒸汽潛熱來加熱物料。每公斤成品所消耗蒸汽量較小，所需消耗蒸汽一般為1.3-1.8kg。 按干燥物料特性及干燥要求的不同，可選擇的干燥封系統(tǒng)有填料密封及機(jī)械密封。這種特殊的設(shè)計(jì)可以保證干燥機(jī)的密封性和其使用壽命。易于操作，真空耙式干燥機(jī)操作簡便，勞動(dòng)強(qiáng)度低。物料外逸損失較小，所以污染也相對(duì)較小。得到的產(chǎn)品顆粒一般較細(xì)，不需要額外的粉碎操作程序。

真空耙式烘干機(jī)械機(jī)械蒸汽再壓縮技術(shù)（MechanicalVapor  Recompression  Technology，簡稱MVR 技術(shù)），是一種對(duì)蒸發(fā)器或干燥器中產(chǎn)生的二次蒸汽使用機(jī)械壓縮的方法進(jìn)行壓縮，使其溫度和壓力都升高，從而提高二次蒸汽的品位，再將壓縮后的二次蒸汽輸送回蒸發(fā)器或干燥器中循環(huán)使用，來回收二次蒸汽中的熱量，減少使用生蒸汽或外加熱量，可以有效節(jié)約能量的消耗。對(duì)真空耙式烘干機(jī)械系統(tǒng)主要部件進(jìn)行設(shè)計(jì)及選型計(jì)算，綜合對(duì)比各種傳導(dǎo)式干燥機(jī)的優(yōu)缺點(diǎn)，設(shè)計(jì)選用了GZP20真空耙式干燥機(jī)。

MVR 系統(tǒng)的流程主要是濕物料加入至真空耙式烘干機(jī)械蒸發(fā)器或干燥器中被加熱到相應(yīng)壓力下泡點(diǎn)溫度后，物料中的部分水分發(fā)生相變氣化成二次蒸汽，而水分蒸發(fā)掉后的干物料則從蒸發(fā)器或干燥器中排出，設(shè)備中產(chǎn)生的二次蒸汽被壓縮機(jī)壓縮后升溫增壓，再返回到蒸發(fā)器或干燥器中，發(fā)生相變冷凝釋放潛熱與濕物料進(jìn)行熱交換，而二次蒸汽則冷凝成冷凝水從蒸發(fā)器或干燥器中被排出，排出的冷凝水可以作進(jìn)一步回收處理。為了能有效地降低熱損失，我們需要對(duì)保溫層的厚度進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算，對(duì)保溫層厚度進(jìn)行計(jì)算。MVR 技術(shù)回收系統(tǒng)中生成的全部二次蒸汽重復(fù)利用，節(jié)能效果十分顯著。

在設(shè)計(jì)建立 MVR耙式干燥系統(tǒng)的過程中，考慮到實(shí)驗(yàn)蒸汽流量較小初步選定使用羅茨蒸汽壓縮機(jī)，干燥器則選用帶加熱軸的耙式真空干燥機(jī)，考慮到實(shí)驗(yàn)中對(duì)分離器要求不高故選用自行設(shè)計(jì)的絲網(wǎng)除沫器，采用人工進(jìn)出料方式。冷凝水溫度為系統(tǒng)冷凝壓力下對(duì)應(yīng)的飽和溫度，真空耙式烘干機(jī)械冷凝壓力由羅茨壓縮機(jī)確定的壓縮比決定。在蒸發(fā)結(jié)晶及干燥恒速段，使用真空耙式烘干機(jī)械進(jìn)行干燥，而在干燥降速段，則補(bǔ)充生蒸汽或者直接使用生蒸汽進(jìn)行干燥到實(shí)際要求的濕含量，實(shí)現(xiàn)蒸發(fā)結(jié)晶、干燥一體化操作，擴(kuò)充了實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)的功能。

對(duì)真空耙式烘干機(jī)械系統(tǒng)主要部件進(jìn)行設(shè)計(jì)及選型計(jì)算，綜合對(duì)比各種傳導(dǎo)式干燥機(jī)的優(yōu)缺點(diǎn)，設(shè)計(jì)選用了 GZP20 真空耙式干燥機(jī)。物料通過進(jìn)料口進(jìn)入到干燥機(jī)內(nèi)，干燥過程中中空熱軸在電機(jī)驅(qū)動(dòng)下對(duì)物料進(jìn)行攪拌，并隨著干燥的進(jìn)行將物料往干燥機(jī)出料口一側(cè)推動(dòng)，干燥結(jié)束后從出料口取出干物料。選用壓縮機(jī)時(shí)，結(jié)合實(shí)際情況終選用羅茨蒸汽壓縮機(jī)，并選用相關(guān)變頻器，實(shí)現(xiàn)對(duì)壓縮機(jī)頻率調(diào)節(jié)，且還能起到壓縮機(jī)過載保護(hù)。為了保護(hù)壓縮機(jī)，盡可能需要除去二次蒸汽中攜帶的粉塵和小液滴，結(jié)合實(shí)驗(yàn)室條件，根據(jù)低液量下絲網(wǎng)除沫器的計(jì)算方法進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算，并繪制其結(jié)構(gòu)圖。對(duì)所需要的管路、冷凝器、測量、調(diào)節(jié)等輔助設(shè)備進(jìn)行選型計(jì)算，確定了各位置管路管徑、選取相關(guān)計(jì)量裝置、減壓閥、保溫材料和冷凝器尺寸等輔助配件。