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考慮壓縮空氣質(zhì)量。一般空壓機產(chǎn)生的壓縮空氣均含有一定量潤滑油,并有一定量的水,有些場合是禁油和禁水的,這時不但對壓縮機選型要注意,必需要增加后處理設備(制氧、制氮、食品等行業(yè))。
選用無潤滑壓縮機,只能做到輸氣不含油,不能做到不含水。是將空壓機(無論哪種)再加一級或二級凈化裝置或干燥器。這種裝置可使壓縮機空氣既不含油又不含水,使壓縮空氣中的含油水量降低到一定程度以下,可滿足工藝要求。
壓縮氣體干燥、凈化的程度亦因客戶要求允許程度不同,選擇亦有不同。通常用戶的配置方案順序為:壓縮機 儲氣罐+FC離心式油水分離器(前置) 冷凍式干燥機+FT主管路過濾器 FA微油霧過濾器+(吸附式干燥機+FT+FH活性碳除臭過濾器)。
其中D為C級離心式油水分離器,完全過濾3μ或更大的固態(tài)離子,去除99%水份,40%的油霧,含油量:1-3PPM;
FT級主管路過濾器,完全過濾1μ或更大的固態(tài)離子,去除100%的水份,70%的油霧,常壓lou點:-23℃,含油量:1PPM;
FA為微油霧過濾器,微玻璃纖維經(jīng)特殊設計的密度、直徑及表面處理,可過濾0.01μ的固態(tài)粒子。外部海綿層吸收并排出油霧,可去除99.999%油霧。
FH為活性碳除臭過濾器,可過濾0.01μ的固態(tài)粒子。外部海綿層吸收并排出油霧,殘油率0.003ppm。
儲氣罐因?qū)儆趬毫θ萜?其安全閥、壓力表、排污閥等安全附件應配套齊全。
排氣量在2~4m3/min以下使用1000L儲氣罐。
排氣量在6~10m3/min以下使用1500L~2000L儲氣罐。
建議盡量借用現(xiàn)有儲氣罐或串聯(lián)以節(jié)約一次性投入成本。
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空氣壓縮機為傳動機械,高速運轉(zhuǎn)的設備如果得不到合適的潤滑或冷卻難免會產(chǎn)生高溫,而過高的溫度會使轉(zhuǎn)子和軸承材料的物理系數(shù)值產(chǎn)生變化,嚴重時會使整個主機燒毀,雖然空氣壓縮機廠家都對高溫加裝了保護裝置,但故障的存在會使該保護裝置頻繁動作,影響客戶的正常生產(chǎn)。
引起空壓機高溫的情況眾多,如果盲目的尋找故障的根源不但效益低,浪費人力物力資源,更重要的是給客戶留下不專業(yè)的印象,甚至失去下次合作的機會。
首先我們對噴油螺桿空壓機的溫度作一了解:通常噴油螺桿機應該工作在65~98℃較宜,油溫過低會影響油和水的分解,導致油乳化,降低了潤滑油的壽命;而過高的油溫會降低輸氣系數(shù)和增加功率消耗,潤滑油粘度會降低,使軸承產(chǎn)生異常摩擦損耗,甚至出現(xiàn)軸承散珠事故,溫度過高還會使?jié)櫥驮诮饘俚拇呋鲁霈F(xiàn)熱分解,生成對工作有害的游離碳、酸類物和水分(結碳),嚴重時會使螺桿卡死。
油的循環(huán)過程可以理解為兩路,即機頭 至 油氣分離罐 至 油氣分離器 至 單向閥 至機頭;而另一油路又可分為兩個過程,即機頭 至 油氣分離罐 至 溫控閥 至機油過濾器至機頭,當溫度超過溫控閥感溫元件動作值時(一般為71℃時動作)油路循環(huán)過程為:機頭 至 油氣分離罐 至溫控閥 至 油冷卻器 至 溫閥閥(匯合)至機油過濾器 至 機頭。
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空壓機安裝注意事項:安裝場所的選擇
按照GB50029-2003《壓縮空氣站設計規(guī)范》的要求,壓縮空氣站機器間的采暖溫度不宜低于15℃,非工作時間機器間的溫度不得低于5℃。當空壓機吸氣口或機組冷卻風吸風口設于室內(nèi)時,其室內(nèi)環(huán)境溫度不應大于40℃。
壓力管道嚴禁磕碰:螺桿空壓機房內(nèi)的壓力管道嚴禁磕碰,嚴禁在帶電帶壓情況下進行拆裝。
如果工廠環(huán)境較差,灰塵多,須加裝前置過濾設備,以保證空壓機系統(tǒng)零件的使用壽命。
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為確??諝鈮嚎s機正常使用,必須在運行前按照下列要求檢查空壓機:
(1)加入足夠的燃料和油;
(2)連接部分緊固,每個運動機構和各部分的運動機構是靈活的;
(3)所有保護裝置設備齊全,儲氣罐內(nèi)無水;
(4)電動空壓機的電動機和起動器殼體接地良好,接地電阻不大于4Ω。
空壓機應在空載狀態(tài)下啟動。啟動后,低速運行并清空。檢查每個儀表的指示值是否符合要求。正常運行后,逐步進入負載運行。