摩托車的輪轂也能夠運用酸洗板?，F(xiàn)在摩托車輪轂一般運用2.0mm冷板，因為本錢高和厚標準的冷板較難收購，部分廠家一度改用熱軋板，但熱軋板又存在表面質量較差的問題，難以滿足廠家的需求。運用酸洗板則能夠滿足用戶對本錢和質量的兩層要求。

酸洗板首要用于紡織機械、礦山機械、風機以及一些通用機械等。比如制造家用冰箱、空調的壓縮機殼體和上下蓋，動力壓縮機的壓力容器和消聲器，螺桿式空壓機的底座等。其間家用冰箱、空調壓縮機運用酸洗板較多，對酸洗板深沖功用要求較高，原料首要為SPHC、SPHD、SPHE、SAPH370，厚度范圍在1.0-4.5mm，需求標準以2.0-3.5mm首要選擇，有關資料閃現(xiàn)，本年上半年冰箱壓縮機，空調壓縮機所需熱軋酸洗板分別為8萬噸和13.5萬噸。風機行業(yè)現(xiàn)首要運用冷軋板和熱軋板，熱軋酸洗板能夠替代冷板用于制造鼓風機、通風機的葉輪、殼體、法蘭、消聲器、底座、渠道等。

控制拉拔斷絲的措施有：

1、表面質量。影響線材表面質量的因素有鑄坯質量和軋制兩個方面。鑄坯的缺陷有夾渣、結疤和微裂紋，在澆鑄中可通過二冷水的控制來解決。軋鋼方面主要是氧化鐵皮壓入、折疊和劃傷，加強檢查和過程控制可以防止表面缺陷的產生。

爐后精煉工藝優(yōu)化。線材中的夾雜物有Al2O3、SiO2、CaO類脆性復合夾雜物。通過在爐后精煉過程中降低鋼液中自由氧的含量和對渣堿度的控制，可改善夾雜物的尺寸、形狀和塑性，提高鋼水的純凈度。增加吹時間和流量，使大顆粒夾雜物能夠充分上??；進行夾雜物的塑性化處理，使高熔點的脆性夾雜物轉變?yōu)榈腿埸c夾雜物，以利于在冷加工時變形。

控制拉拔斷絲的措施有：

1、表面質量。影響線材表面質量的因素有鑄坯質量和軋制兩個方面。

2、爐后精煉工藝優(yōu)化。線材中的夾雜物有Al2O3、SiO2、CaO類脆性復合夾雜物。

3、降低鋼水過熱度，控制鑄坯的中心縮孔、疏松和成分偏析。

酸洗板批發(fā)商的鋼管具有中空截面，大量用作輸送流體的管道，如輸送石油、煤氣、水及某些固體物料的管道等。

酸洗板的計劃塊數(shù)的拓展  　　

酸洗板通常狀況下是被應用在汽車制造業(yè)和家電產業(yè)方面，用戶在購買的時候，一般都會對產品的外表要求比較高，并且對其在加工過程中的沖壓成型的特性要求也比較嚴格。熱軋軋制出來的產品容易產生一些質量問題，例如：鐵皮氧化和有壓痕等。封率也達到了8%左右，這個占有率高出其他產品的好幾倍。所以，為了能夠提升酸洗板生產過程的穩(wěn)定性和進一步降低質量損失，公司的制造部門和熱軋生產部門一起研究出了一些酸洗板的生產計劃。