豎向鋼筋定位推行的標(biāo)準(zhǔn)做法

豎向鋼筋定位 　　推行的標(biāo)準(zhǔn)做法： 　　1、放線時(shí)在底板鋼筋上用紅色油漆不僅標(biāo)識(shí)墻柱定位線，且標(biāo)識(shí)出鋼筋保護(hù)層厚度線； 　　2、采取三道箍筋定位：道貼緊底板鋼筋，第二道離底板鋼筋50mm，第三道離底板鋼筋1200mm； 　　3、對(duì)易擾動(dòng)部位的插筋，增加一道工序即將豎向插筋點(diǎn)焊到底板鋼筋網(wǎng)上。 　?。ㄈ┖诵墓? 　　本工程采用標(biāo)準(zhǔn)： 　　1、對(duì)于大柱（單邊尺寸≥700mm）和大梁（高度≥800mm）交接部位，采用后封法。 　　2、對(duì)于小柱（單邊尺寸＜700mm和矮梁（高度＜800mm）交接部位，采取點(diǎn)焊成鋼筋籠，沉梁施工整體下落后再進(jìn)行細(xì)部調(diào)整。水井電氣預(yù)埋樣板展示區(qū)給水、排水、消防、防水封堵、機(jī)械開(kāi)槽、開(kāi)關(guān)、插座預(yù)埋裝置、強(qiáng)電箱、多媒體預(yù)埋裝置等工藝。

　質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)： 　　1、基層牢固、平整、無(wú)浮塵、底子油涂刷均勻，無(wú)流淌和； 　　2、附加層寬度≥50cm；設(shè)置在陰陽(yáng)角及管根部位；樓梯樣板展示區(qū)鋼筋混凝土、鋼筋綁扎、封閉式支模體系、混凝土施工縫留設(shè)與混凝土澆筑,角鋼加固，雙鋼管固定等工藝。 　　3、卷材長(zhǎng)短邊搭接長(zhǎng)度≥10cm；搭接縫嚴(yán)密，無(wú)皺折、翹邊和空鼓； 　　4、保護(hù)層厚度符合設(shè)計(jì)要求。 　?。ㄋ模┢鲶w結(jié)構(gòu) 　　1.加氣混凝土砌塊墻樣板： 　　做法標(biāo)準(zhǔn)： 　　1、砌筑之前，各種磚材需按相應(yīng)要求提前用水濕潤(rùn)； 　　2、彈線控制砌體位置；用皮數(shù)桿控制砌塊層數(shù)； 　　3、砌體灰縫飽滿，頂部斜磚密實(shí)； 　　4、底部坎臺(tái)用燒結(jié)普通磚或多孔磚砌筑，衛(wèi)生間、廚房等有防水要求的房間底部坎臺(tái)需用混凝土澆筑。

　質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)： 　　1、砌體軸線位移允許偏差：10mm；砌體垂直度允許偏差：5mm；鋼模板型號(hào)：2．模板安裝工程的質(zhì)量控制（1）施工前應(yīng)對(duì)模板及其支架的設(shè)計(jì)、制作、安裝和拆除等全過(guò)程編制詳細(xì)的施工方案，并附設(shè)計(jì)計(jì)算書(shū)。表面平整度允許偏差：8mm； 　　2、砂漿飽滿度：水平縫：≥90%，豎向縫≥80%； 　　3、灰縫寬度：8mm~12mm；加壓蒸汽塊灰縫：水平：15mm；豎向：20mm； 　　4、坎臺(tái)高度不宜小于200mm。 　　5、墻體拉結(jié)筋伸入墻體不應(yīng)小于1000mm。 　　2.構(gòu)造柱樣板： 　　做法標(biāo)準(zhǔn)： 　　1、構(gòu)造柱留置位置、鋼筋規(guī)格、間距等滿足設(shè)計(jì)要求； 　　2、構(gòu)造柱應(yīng)澆筑密實(shí)，強(qiáng)度達(dá)到規(guī)范要求； 　　3、構(gòu)造柱磚砌體應(yīng)按規(guī)定要求設(shè)置馬牙槎。

對(duì)焊時(shí)，必須選擇合理的焊接參數(shù)：調(diào)伸長(zhǎng)度：I級(jí)鋼筋0.75-1.25d;II級(jí)鋼筋1.0-1.5d。閃光留量：連續(xù)閃光焊為鋼筋切斷時(shí)嚴(yán)重壓傷部分之和另加8mm；預(yù)熱閃光焊為8-10mm；閃光-預(yù)熱-閃光焊的一次閃光為鋼筋切斷時(shí)嚴(yán)重壓傷部分之和，二次閃光為8-10mm。閃光速度：閃光速度應(yīng)由慢到快，0-1.5-2.0mm。預(yù)熱留量：可選擇4-7mm。預(yù)熱頻率：1-2次/秒。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：1、基層牢固、平整、無(wú)浮塵、底子油涂刷均勻，無(wú)流淌和。頂鍛留量：可取4-6mm，其中帶電頂鍛占1/3，無(wú)電頂鍛占2/3。頂鍛速度：為使焊口迅速閉合不至于氧化，頂鍛速度應(yīng)越快越好，特別是在開(kāi)始頂鍛的瞬間。頂鍛壓力：頂鍛壓力應(yīng)足以將全部的熔化金屬?gòu)慕宇^內(nèi)擠出，還應(yīng)使臨近接頭處的金屬產(chǎn)生適當(dāng)?shù)淖冃巍?次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制