鍋爐除塵器檢修

檢查濾袋有無破損，如有破損，及時   換新濾袋。

檢查清灰效果，打開頂部檢修門，每室至少抽出一條濾袋，檢查灰塵的沉積情況，并視實際情況調(diào)整清灰周期。

檢查各用電設(shè)備、指示儀表是否正常，如不正常進行維修或   換。

檢查脈沖閥動作及噴吹力度是否正常、膜片是否破損。

檢查提升閥氣缸及其電磁閥是否正常。

檢查除塵管道（尤其是進風(fēng)管道）內(nèi)是否積灰、堵塞，   時進行人工清灰。

除塵器運行一年后應(yīng)大修一次，時間根據(jù)工作量而定，大修除中修內(nèi)容外，還應(yīng)檢查是否有銹蝕、損壞的部件，并及時   換。

除塵布袋的優(yōu)點：

除塵布袋容易清灰。任保一種濾料的操作壓力損失直接取決清灰后剩留或滯留在濾料表面上，下的粉塵量，清灰時間長短，具有非常優(yōu)越的清灰特性，每次灰都能   除去塵層，濾料內(nèi)部不會造成堵塞，不會改變孔隙率和質(zhì)量密度，能經(jīng)常維持于低壓損失工作。

除塵布袋使用壽命長。覆膜濾料無論采用什么清灰機制 ，都 可發(fā)揮共優(yōu)越的我一，是一種將除塵器設(shè)計功能   發(fā)揮過濾作用的過濾材料。因而成本低廉。覆膜濾料是一種強韌而柔軟的纖維結(jié)構(gòu)，與堅強的基材復(fù)合而成。所以有足夠的機械強度，加之有的脫灰性，降低了清灰強度，在低而穩(wěn)的壓力損失下，能長期使用，延長濾袋壽命。

除塵布袋通常工業(yè)用濾材是深層過濾。它是依賴于在濾材表面先建立一次粉塵層而達到   過濾。建立   過濾時間長，阻力大，效率低，截留不   ，過濾和反吹壓力高，清灰頻繁，能耗較高，使用壽命不長，設(shè)備占地面積大。使用覆膜除塵布袋濾料，粉塵不能透入濾料，是表面過濾，無論是粗，細粉塵，全部沉積在濾料表面，即靠膜本身孔徑截留被濾物，無初濾期

鍋爐除塵器的除塵要點介紹：

布袋前的煙氣流速加快，使火焰上移，煙氣穿過撕裂的布袋、煙氣阻力的降低，將會改變生物質(zhì)鍋爐燃燒狀況。

除塵器因?qū)儆诖笮统龎m器，處理風(fēng)量很大，為使各室氣流分配較為均勻，在進風(fēng)道上、各室的出風(fēng)口等部位我們設(shè)計了氣流均化裝置。

鍋爐除塵器具有設(shè)計合理、結(jié)構(gòu)緊湊、除塵效率hao，抗結(jié)露能力強、使用_可靠等特點。主要應(yīng)用于水泥廠、化肥廠等各種行業(yè)的磨機破碎點下料口。維修工作量小。由于脈沖閥所負擔的清灰面積大，脈沖閥數(shù)量相對于傳統(tǒng)單機除塵器大大減少，又因膜片質(zhì)量提高，噴吹壓力的降低。

布袋式除塵器的制作要求：

除塵器的除塵效率出口濃度在10mg/m3以下，可以捕獲幾乎所有粒徑范圍的粉塵（直到0.0025μm），對各種粒徑范圍的粉塵均有較高的除塵效率。

除塵器的合理選型是影響除塵器濾袋壽命的關(guān)鍵。除塵器選擇過小，將會使濾料的過濾風(fēng)速提高，從而大幅度降低濾袋的使用壽命。

布袋式除塵器采用了非線性均壓噴吹管技術(shù)，該管確保每一條濾袋都保持高工作效率。布袋除塵器的干凈氣室也是其檢修室，雙節(jié)框架的應(yīng)用使室內(nèi)檢修成為可能。在室內(nèi)檢查并更換濾袋；檢修門的漏風(fēng)面積小，也使除塵器的漏風(fēng)率大為降低。