淺析關(guān)于非標刀片選擇的效率原則

    在金屬切削加工中，刀具選擇幾乎是每一個工藝工程師必須面臨的問題。非標刀片選擇要考慮許多問題，相應(yīng)地就有許多原則，如效率原則，加工精度原則，穩(wěn)定性原則，經(jīng)濟性原則等等。效率原則其實與其它原則不可分割，尤其是經(jīng)濟性原則。要求效率的主要目的，就是保證整個加工的經(jīng)濟性。但效率特別重要，所以我把它獨立出來，單獨討論一下。

    效率原則首先是在保證可接受的非標刀片加工精度和可接受的穩(wěn)定性前提下的效率。沒有這個基本條件，效率無從談起。就像我們希望我們的交通工具(譬如汽車)能夠給我們帶來更快的速度，但安全常常是一位的。

非標刀片選擇的穩(wěn)定性原則

    現(xiàn)代制造有許多是有一定批量的，但批量生產(chǎn)的產(chǎn)品如何達到穩(wěn)定的質(zhì)量，有許多需要研究的。但我覺得，如果這種制造是金屬切削的，那么非標刀片的穩(wěn)定性是必須加以考慮的。

    刀具的穩(wěn)定性還體現(xiàn)在許多方面。譬如刀具的材料、涂層、幾何參數(shù)、槽形、安裝夾緊等等，生產(chǎn)的穩(wěn)定性有時還依賴于非標刀片廠商的技術(shù)功底。

非標刀片在定制設(shè)計生產(chǎn)中需要注意的事項

    非標刀具加工設(shè)計和加工過程中，有許多問題需要注意：刀具的幾何形狀較為復(fù)雜，在熱處理時，刀具容易發(fā)生彎曲、變形，或者是局部的應(yīng)力集中，這就應(yīng)該在設(shè)計時就注意避免容易發(fā)生應(yīng)力集中的部位，對直徑變化較大的部位，加上斜角過渡或臺階設(shè)計等。 

    如是長徑比較大的細長件，則在熱處理過程中，每經(jīng)一次淬火和回火就需檢查和校直以控制其變形量和跳動。刀具的材料是比較脆的，尤其是硬質(zhì)合金這種材料，這就使得加工中一旦遇到震動較大或加工扭矩較大時，刀具就會發(fā)生折斷，這在使用常規(guī)刀具的加工中，往往不會造成很大的損害，因為刀具斷了可以更換，但在使用非標刀具的加工中，由于替換的可能性不大，因此一旦發(fā)生刀具折斷，會引起的一系列問題，如交貨延期等，會造成使用方的極大損失。

什么是非標刀具，為什么要定做非標刀具

    什么是非標刀具：顧名思義的講就是非標標準品，需要專門定做的非標刀具就叫非標刀具。 l為什么要定做非標刀具：

    1.非標標準的加工部分尺寸；

    2.異形形狀；

    3.為提高生產(chǎn)效率；

    4.為提升產(chǎn)品和工件加工的品質(zhì)；

    5.為降低成本；

    非標準的尺寸，非標尺寸有很多，例如合金銑刀、合金鉆頭、合金鉸刀等，以下舉簡單例子說明：

     1.例如合金銑刀D10，有時候我們可能需要9,8，沒有這個尺寸怎么辦，定做； 

    2.例如10R1牛鼻銑刀為我們常規(guī)產(chǎn)品，但是我們需要10R3圓角的牛鼻銑刀，那么我們該怎么辦，非標定做；異形形狀，這個我們也必將常見，例如車削，銑削，都有用到 

    1.槽刀片：球頭槽刀、異形槽刀、非標皮帶輪槽刀片等；

    2.銑削：例如異形燕尾槽銑刀、異形T型刀、異形合金銑刀等l提高生產(chǎn)效率，這個在我們生產(chǎn)中運用已經(jīng)非常廣泛。