鍋爐廢氣處理塔廠家鍋爐廢氣處理塔廠家工作原理

墻體外部的廢氣進入塔體內(nèi)的氣體分布器，經(jīng)氣體分布器分布后氣體向塔上方運行，在運行的過程中，遇到被霧化的液體，氣液進行完全飽和接觸并進行物理吸收或化學(xué)反應(yīng)，中和或吸收后的液體進入儲液箱，并由水泵抽走，中和或吸收后的達標(biāo)氣體則通過除霧器除霧后排入大氣中。PP噴淋塔,PP酸霧噴淋塔適用行業(yè)：廣泛應(yīng)用在電鍍、化工、PCB、半導(dǎo)體、電子、光電、實驗室等產(chǎn)業(yè)所生產(chǎn)的各種廢氣排放尾氣的中和治理。

鍋爐廢氣處理塔廠家結(jié)構(gòu)及特點

1、不用填料及氣液交換塔盤，系統(tǒng)阻力小，降低了風(fēng)機功率，節(jié)約能耗；

2、霧化噴嘴將液體完全霧化，氣液交換面積打，吸收、凈化充分；

3、因本塔省去了填料及塔盤，也就省去了填料及塔盤支架等支撐裝置及裝拆填料的人孔等，既為生產(chǎn)減少了工藝，有減輕了 塔體的重量，使安裝及基礎(chǔ)變得簡單化，節(jié)約了投資；

4、本塔塔體為玻璃鋼整體纏繞的圓筒型塔體，無分段連接法蘭，強度高，無滲漏隱患；

5、本塔可配備氣體在線分析儀、PH控制計、差壓變送器、壓力傳感器、流量傳感器、電導(dǎo)率儀、液位控制計、電磁閥、變頻器及控制柜等組成的控制系統(tǒng)，以上控制情況均以數(shù)字形式顯示在顯示器界面上，使管理人員一目了然，并有故障報警，便于管理與維護。

提供有機廢氣處理

YHSJ型活性炭干式吸附塔是我公司在有關(guān)設(shè)計單位的指導(dǎo)下，在原BF、DGS、BSG型等堿液濕法酸霧凈化塔后，聯(lián)合開發(fā)研制的新一代干法吸附酸性廢氣的凈化器，該凈化器采用特殊吸附填料，是處理氮氧化物（NOx）、鹽酸霧（HCL）、硫酸霧（H2SO4）、氮氟酸（HF）等多種酸性廢氣的又一新穎凈化設(shè)備。5、處理站平面和高程布置要求緊湊、合理、美觀，實現(xiàn)功能分區(qū)，方便運行管理，節(jié)省占地。它具凈化，結(jié)構(gòu)緊湊占地面積小，耐腐蝕，耐老化性能好，重量輕，便于安裝、運輸。

適用范圍

YHSJ型酸性廢氣凈化器成為適用低濃度大量或間歇爆發(fā)性高濃度的工作環(huán)境產(chǎn)生的酸性廢氣，其應(yīng)用領(lǐng)域極為廣泛；可適用于冶金、化工、機械、電鍍、電子元器件生產(chǎn)、電池電瓶、酸洗作業(yè)、實驗室排放等有酸性廢氣產(chǎn)生的場合或工廠車間。

工作原理

酸性廢氣由進行段進行凈化器內(nèi)填料床層（填料根據(jù)酸性介質(zhì)分YHI型和YHII型），便廢氣勻速通過填料進行吸附反應(yīng)，經(jīng)處理后的廢氣由風(fēng)機直接排入大氣，凈化后的尾氣符合《大氣污染綜合排放標(biāo)準》GB16297-1996，表2的規(guī)定。

設(shè)備安裝、吸附填料更換及處理

吸附填料與含酸廢氣之間是一種化學(xué)反應(yīng)，即從接觸面向里反應(yīng)，因此吸附效率隨使用的時間而逐漸下降，但吸附填料一次更換一般情況可使用一年左右，若廢氣濃度大于1000mg/m3或更高，則吸附填料使用壽命相應(yīng)縮短，更換吸附填料由我公司供應(yīng)。關(guān)于大氣有機污染物排放標(biāo)準的介紹目前我國大氣污染狀況非常嚴重，“霧霾”、“PM2。更換下來的吸附填料可任意處置，不造成二次污染。

活性炭吸附裝置工作原理

吸附填料更換及處理

吸附填料與含酸廢氣之間是一種化學(xué)反應(yīng)，即從接觸面向里反應(yīng)，因此吸附效率隨使用的時間而逐漸下降，但吸附填料一次更換一般情況可使用一年左右，若廢氣濃度大于1000mg/m3或更高，則吸附填料使用壽命相應(yīng)縮短，更換吸附填料由我公司供應(yīng)。隨著現(xiàn)在汽車以及工廠的不斷增加，空氣污染越來越嚴重，嚴重污染環(huán)境和影響人體健康，為了解決這些問題很多廠家開始對這些廢氣進行處理，廢氣處理指的是針對工業(yè)場所、工廠車間產(chǎn)生的廢氣在對外排放前進行預(yù)處理，以達到國家廢氣對外排放的標(biāo)準的工作。更換下來的吸附填料可任意處置，不造成二次污染。

       2 適用于化工、塑料、橡膠、制藥、印刷、制鞋等行業(yè)的有機廢氣凈化。 催化劑在催化燃燒系統(tǒng)中起著重要作用。用于有機廢氣凈化的催化劑主要是金屬和金屬鹽 ,金屬包括金屬和非金屬。財務(wù)選擇在立項報告中，必須對擬選購有機廢氣處理設(shè)備的經(jīng)濟性進行論述，并提出投資的具體分項內(nèi)容（如整臺農(nóng)有機廢氣處理設(shè)備購置費、配件定購費、運輸費和安裝調(diào)試費等），在綜合分析計算后，遵循成本低，投資效益好的基本原則進行判斷。目前使用的金屬催化劑主要是 Pt、 Pd,技術(shù)成熟 ,而且催化活性高 ,但價格比較昂貴而且在處理鹵素有機物 ,含 N、 S、 P等元素時 ,有機物易發(fā)生氧化等作用使催化劑失活。非金屬催化劑有過渡族元素鈷、 稀土等。近年來催化劑的研制無論是國內(nèi)還是國外進行得較多 ,而且多集中于非金屬催化劑并取能得了很多成果。例如 V2O5 MOX (M:過渡族金屬 ) 金屬制成的催化劑用于治理甲硫醇廢氣 , Pt Pd Cu催人劑用于治理含氮有機醇廢氣。  由于有機廢氣中常出現(xiàn)雜質(zhì) ,很容易引起催化劑傷害 ,導(dǎo)致催化劑傷害的毒物 催化劑載體起到節(jié)省催化劑 ,增大催化劑有效面積 ,使催化劑具有一定機械強度 ,減少燒結(jié) ,提高催化活性和穩(wěn)定性的作用。能作為載體的材料主要有 AL2O3、 鐵釩、 石棉、 陶土、 活性炭、 金屬等 ,常用的是陶瓷載體一般制成網(wǎng)狀、 球狀、柱狀、 峰窩狀。另外近年來研究較多且成功的有絲光沸石等。

可實現(xiàn)全自動化控制，操作簡單，運行穩(wěn)定，安全可靠性高。  VOC的分解效率99%以上；    采用多項先進技術(shù)，使設(shè)備簡化，易于維修，并降低了運行成本。   廢氣在爐內(nèi)停留時間長,爐內(nèi)無死區(qū)；   不產(chǎn)生NOX等二次污染。    操作費用低，超低燃料費。主要應(yīng)用領(lǐng)域包括：電子元件生產(chǎn)、電池（電瓶）生產(chǎn)、酸洗作業(yè)車間、實驗室排風(fēng)、冶金、化工廠、涂裝車間、食品及釀造、家具生產(chǎn)等行業(yè)廢氣凈化，適用于噴漆廢氣處理凈化。有機廢氣濃度在500PPM以上時，RTO裝置基本不需添加輔助燃料。  熱氧化法可分為三種: 熱力燃燒式、間壁式和蓄熱式。它們的主要區(qū)別在于熱量回收方式的不同。三種方法都可以和催化法結(jié)合起來以降低反應(yīng)溫度。  a. 熱力燃燒式熱氧化器。熱力燃燒式熱氧化器一般指的是氣體焚燒爐。它由助燃劑、混合區(qū)和燃燒室組成。助燃劑 (、 石油等) 作為輔助燃料, 燃燒產(chǎn)生的熱在混合區(qū)對 VOC 廢氣進行預(yù)熱,燃燒室為預(yù)熱后的廢氣提供足夠大的空間和足夠長的時間以完成終的氧化反應(yīng)。  在供氧充足的前提條件下, 氧化反應(yīng)的程度(影響終的VOC 去處率)取決于“三T條件” ：反應(yīng)溫度(Temperature)、駐留時間(Time)、湍流混合情況(Turbulence)。這 “三T條件”是互相聯(lián)系的，在一定范圍內(nèi)改善一個條件可使另外兩個條件降低。熱力燃燒式熱氧化器的一個缺點是輔助燃料價格太高, 致使裝置的操作費用很高。