鋼板止水帶施工方法：

　　鋼板止水帶廠家安裝采用鋼筋固定，在結(jié)構(gòu)鋼筋上焊接鋼板支撐架，支撐架采用￠12的鋼筋切割后焊接，一般焊成三角形，支撐架底板和頂板按500的間距布置。鋼板中心線與施工縫重合，安裝于1/2板（墻）厚，并且先澆混凝土和后澆混凝土各一半，保證鋼板的水平度和垂直度。止水帶通常位于后澆帶，間隔接頭或地下室側(cè)壁板的施工接縫的方位，防水和央求。

　　鍍鋅鋼板止水帶燕尾朝向要求為：頂、底板燕尾朝上，側(cè)墻水平施工縫朝背水側(cè)，側(cè)墻豎向施工縫朝迎水側(cè)。鋼板搭接為5cm,貼合邊焊接，鋼板交叉部位采用貼合四邊滿焊，鋼板焊縫嚴(yán)密，如發(fā)現(xiàn)焊縫不合格或有滲漏現(xiàn)象，應(yīng)予修整或補(bǔ)焊。垂直施工縫堵頭模采用已是易收口網(wǎng)，收口網(wǎng)采用小鋼筋固定，焊接與結(jié)構(gòu)鋼筋上。當(dāng)結(jié)構(gòu)變形時只存在橡膠部分形變而被拉長、變薄，而鋼板與混凝土、鋼板與橡膠之間不會發(fā)生新的滲漏。

　　止水鋼板在箱型基礎(chǔ)或地下室，底板和外墻板的混凝土是分開澆搗的，下次再澆搗墻板混凝土?xí)r，就有一條施工縫，當(dāng)這條縫的位置在地下水位線以下時，就容易產(chǎn)生滲水。這樣就需要對這條縫進(jìn)行技術(shù)處理，處理的方法很多。

　　即在澆筑下層混凝土?xí)r，預(yù)埋300mmx3mm的鋼板，其中有10-15cm的上部露在外面，在下次再澆筑混凝土?xí)r把這部分的鋼板一起澆筑進(jìn)去，起到阻止外面的壓力水滲入的作用。

止水鋼板規(guī)范要求

       止水鋼板規(guī)范要求應(yīng)根據(jù)施工實際情況來定，工程要求是什么樣的，我們施工應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)范操作，這里的規(guī)范要求包括，前期對止水鋼板規(guī)格的選用，施工圖紙的細(xì)節(jié)，小編見過很多止水鋼板圖紙，上面注明鋼板的寬度、厚度、折邊的長度等等，以及止水鋼板使用材質(zhì)，所以它的規(guī)范要求不是隨便得出，是需要提前通過施工核算而得出的。一般建筑施工常用的規(guī)格有300*3，300*2.75等，常用材質(zhì)有q235b，低于這個材質(zhì)是不行的，另外如需高于這個材質(zhì)，應(yīng)提前說明要求，特殊工程特殊對待。3、止水鋼板規(guī)格符合要求（一般為3㎜厚止水鋼板、寬度不小于300㎜、折邊30-50㎜），兩塊止水鋼板的搭接不應(yīng)少于50mm,具是雙面滿焊。

后澆帶施工方法及技術(shù)措施！

一、設(shè)計結(jié)構(gòu)后澆帶的作用：

1、收縮后澆帶：收縮后澆帶是為解決鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)在強(qiáng)度增長過程中因溫度變化、混凝土收縮等產(chǎn)生的裂縫，以達(dá)到釋放大部分變形，減小約束力，避免出現(xiàn)貫通裂縫而設(shè)置。后澆帶應(yīng)設(shè)在對結(jié)構(gòu)無嚴(yán)重影響的部位，即結(jié)構(gòu)構(gòu)件內(nèi)力相對較小的位置，通常每隔30-40m設(shè)置一道，縫寬一般為800㎜?；炷翝仓髴?yīng)及時清理另外一半止水帶內(nèi)的水泥漿，并用水沖凈，否則會產(chǎn)生隔離層，失去止水作用。

2、沉降后澆帶：沉降后澆帶是為解決聯(lián)體結(jié)構(gòu)高低差所產(chǎn)生的沉降不均，可能使地基發(fā)生不均勻沉降時，需要設(shè)縫將結(jié)構(gòu)分為幾部分，使其每一部分的沉降比較均勻，避免在結(jié)構(gòu)中產(chǎn)生額外的應(yīng)力而設(shè)置，通常設(shè)置在高低變化的低結(jié)構(gòu)部位，沿高結(jié)構(gòu)貫通設(shè)置，縫寬一般為800㎜。外面包裹的一層橡膠是能夠起到很好的彈性,這樣在安裝以后就能夠發(fā)揮他們較大的使用效果,很好的滲入到我們的建筑墻體當(dāng)中,防止一些水源的深入是一款非常好的防水的設(shè)施。

3、加強(qiáng)帶：當(dāng)混凝土結(jié)構(gòu)超長過多時，設(shè)置后澆帶不能解決混凝土收縮和溫度變化問題時，在適當(dāng)位置設(shè)置膨脹加強(qiáng)帶，可以增大伸縮縫間距，而且可以用膨脹加強(qiáng)帶取代部分施工后澆帶，從而實現(xiàn)混凝土的連續(xù)澆筑即無縫施工。