鋼板止水帶概述及其施工要點(diǎn)淺析

　　鋼板止水帶即在澆筑下層混凝土?xí)r，預(yù)埋300mmx3mm的鋼板，其中有10-15cm的上部露在外面，在下次再澆筑混凝土?xí)r把這部分的鋼板一同澆筑進(jìn)去，起到阻止外面的壓力水滲入的效果。

　　一般鋼板止水帶是選用冷軋板作為母材，因?yàn)槔浒搴穸饶軌蚓鶆?，熱板一般厚度達(dá)不到均勻的程度，厚度一般為2毫米或許3毫米，長度一般加工成3米長或許6米長，一般為三米好運(yùn)送。鋼板止水帶對焊接節(jié)點(diǎn)要求較高。

鋼板止水帶施工關(guān)鍵：

　　1、應(yīng)盡力保證鋼板止水帶在墻體中線上;

　　2、兩塊鋼板之間的焊接要豐滿且為雙面焊 ，鋼板搭接不小于200mm;

　　3、墻體轉(zhuǎn)角處的處理，一、整塊鋼板彎折;二、丁字型焊接;三、7字型焊接。

　　4、鋼板止水帶的支撐焊接，能夠用小鋼筋電焊在主筋上。

止水鋼板的定義及設(shè)置原因

止水鋼板的定義：

止水鋼板又叫鋼板止水帶，一般就是Q175 Q195 Q235三種材質(zhì)，常見的有分或五公分的折邊 ，也有一部分是定做的U型/V型鋼以及其他的異型止水鋼板。

設(shè)置止水鋼板的原因：

在箱型基礎(chǔ)或地下室，底板和外墻板的混凝土是分開澆搗的，下次再澆搗墻板混凝土?xí)r，就有一條施工冷縫，當(dāng)這條縫的位置在地下水位線以下時，就容易產(chǎn)生滲水。這樣就需要對這條縫進(jìn)行技術(shù)處理，處理的方法很多，其中比較通行的方法是設(shè)置止水鋼板。

鋼邊橡膠止水帶正確的養(yǎng)護(hù)方法有哪些？

1.由于鋼邊橡膠止水帶是在混凝土澆注過程中部分或全部澆埋在混凝土中，而混凝土中有許多尖角的石子和鋒利的鋼筋頭，因而塑料和橡膠的撕裂強(qiáng)度比拉伸強(qiáng)低3-5倍，止水帶一旦被刺破或撕裂時，不需很大外力，裂口就會擴(kuò)展，所以在止水帶定位和混凝土澆搗過程中，應(yīng)留意定位方法和澆搗壓力，以免止水帶被刺破。鋼板止水帶穿過柱箍筋時，能夠?qū)⑺┻^的箍筋斷開，制造成啟齒箍，電焊在鋼板上。

2.鋼邊橡膠止水帶不得長時間露天曝曬，避免雨淋，勿與污染性強(qiáng)的化學(xué)物質(zhì)觸摸，這樣會損壞止水帶的使用壽命

3.在運(yùn)輸和施工中，避免機(jī)械、鋼筋等東西不小心損害止水帶。

4.施工過程中，止水帶必須可靠固定，避免在澆注混凝土?xí)r發(fā)生位移，確保止水帶在混凝土中的正確方位，偏移方位了會導(dǎo)致其效果體現(xiàn)不出來。

地下部分常見的5大滲漏原因

1、止水鋼板設(shè)置

2、后澆帶滲漏

3、防水材料保護(hù)

4、管線穿墻位置封堵

5、室外地坪處防水收頭結(jié)合實(shí)際案例分析原因一、止水鋼板設(shè)置不正確（位置，連接等），易導(dǎo)致嚴(yán)重滲漏。

       止水鋼板設(shè)置位置不正確或安裝質(zhì)量不符要求，造成地下室墻體底部嚴(yán)重滲漏滲漏。水鋼板設(shè)置不正確（位置，連接等）原因分析：

1. 止水鋼板搭接部位，焊縫處理不當(dāng)，易造成滲漏隱患。

2. 墻體轉(zhuǎn)角處，止水鋼板與箍筋交叉，止水鋼板的位置容易出現(xiàn)偏離，此區(qū)域的止水鋼板的焊縫易出現(xiàn)漏焊、透光等現(xiàn)象。

3. 止水鋼板厚度不符合規(guī)范要求，安裝、焊接過程中，易出現(xiàn)變形及位置不居中的情況。