?止水鋼板的作用？

    建筑物水平構(gòu)件和豎向構(gòu)件無法一次性澆筑，一般采用在基礎(chǔ)底板上翻300mm位置留置水平施工縫，施工縫位置放置止水鋼板。止水鋼板一般在300mm寬，新舊混凝土內(nèi)各埋置一半。一般鋼板止水帶是選用冷軋板作為母材，因?yàn)槔浒搴穸饶軌蚓鶆颍瑹岚逡话愫穸冗_(dá)不到均勻的程度，厚度一般為2毫米或許3毫米，長(zhǎng)度一般加工成3米長(zhǎng)或許6米長(zhǎng)，一般為三米好運(yùn)送。起作用原理為：新舊混凝土接縫位置稱為施工縫，此屬于防水混凝土防水的薄弱環(huán)節(jié)，增加止水鋼板后，水沿著新舊混凝土接茬位置的縫隙滲透時(shí)碰見止水鋼板即無法再往里滲，止水鋼板起到了切斷水滲透路徑的作用。及時(shí)沿著止水鋼板與混凝土之間的縫隙滲透，止水鋼板有一定寬度，也延長(zhǎng)了水的滲透路徑，同樣可以起到防水作用。

止水鋼板必須要鍍鋅嗎？

     鋼板止水帶并沒有規(guī)定必須使用鍍鋅鋼板。鍍鋅只是為了防腐。對(duì)埋入式鋼板止水帶，如果全部埋入混凝土中（如后澆帶處）用普通鋼板作好除銹工作即可。

　　鋅是一種非?；顫姷慕饘伲瑯O其容易氧化，但是氧化鋅不是像氧化鐵一樣的疏松粉末，而是一層致密的表層，這層氧化鋅就阻止了內(nèi)部的鋅進(jìn)一步氧化。

　　當(dāng)鍍鋅鋼板的表層損壞，露出內(nèi)部的鐵質(zhì)表面的時(shí)候，由于鋅比鐵更活潑，所以根據(jù)化學(xué)的電池原理，鋅會(huì)先于鐵氧化，從而保護(hù)了鐵層不會(huì)損壞。這兩者綜合，就是鍍鋅鋼板保護(hù)的道理。

止水鋼板轉(zhuǎn)角處如何做？后澆帶如何做？

       鋼板止水帶安裝時(shí)折邊面向迎水面，并設(shè)置控制標(biāo)高與位置限位，鋼板止水帶焊縫必須嚴(yán)密。次砼澆筑高度為鋼板止水帶寬度的一半止水鋼板應(yīng)避開構(gòu)件主筋，當(dāng)穿越箍筋時(shí)，箍筋應(yīng)設(shè)置90度折鉤與鋼板焊接。

       止水鋼板：G04-1a說明4沉降后澆帶做法：G04-1a說明5，后澆膨脹加強(qiáng)帶做法：擋土墻后澆帶做法：鐵絲網(wǎng)安裝示意圖：后澆帶止水鋼板安裝示意圖：后澆帶止水鋼板安裝在剪力墻綁扎過程中穿插止水鋼板施工在擋土墻中安裝示意圖：用短鋼筋焊接固定在墻縱筋上轉(zhuǎn)角做法：擋土墻后澆帶做法：焊縫嚴(yán)密：止水鋼板穿過柱子時(shí)，柱箍做法：混凝土澆筑分兩次時(shí)，預(yù)埋300mmx3mm的鋼板，其中有10-15cm的上部露在外面，在下次再澆筑混凝土?xí)r把這部分的鋼板一起澆筑進(jìn)去，起到阻止外面的壓力水滲入的作用。鋼板止水帶不是成品，是由三塊規(guī)范不一樣的鋼板焊接而成，但施工單位一般都是買專業(yè)廠家加工制作好的成品，但焊接質(zhì)量及原材料質(zhì)量直接影響止水效果?；炷翝仓瓿尚Ч汉鬂矌С善繁Ｗo(hù)。

?后澆帶滲漏原因分析及應(yīng)對(duì)措施

原因分析：

1. 因工期壓力、后澆帶混凝土澆筑時(shí)間過早。

2. 后澆帶兩側(cè)止水帶固定不牢固，產(chǎn)生位移，導(dǎo)致混凝土厚度不一致。

3. 后澆帶處次澆筑留設(shè)后，鋼筋變形，甚至與帶內(nèi)線管線盒結(jié)合，形成串水通道。
4. 鋼筋密集，后澆帶兩側(cè)支模困難，阻隔方法不當(dāng)，因漏漿等導(dǎo)致混凝土疏松。

5. 后澆帶內(nèi)的鋼筋銹蝕嚴(yán)重。底板縫內(nèi)灰渣未徹底清理，兩側(cè)舊混凝土未鑿毛。

6. 后澆帶使用的補(bǔ)償收縮混凝土的等級(jí)沒有提高，微摻量少，混凝土坍落度控制不嚴(yán)，振搗不細(xì)致，新舊混凝土結(jié)合不牢固。7. 養(yǎng)護(hù)未及時(shí)覆蓋，澆水次數(shù)少，養(yǎng)護(hù)期沒有達(dá)到規(guī)定時(shí)間就提早拆模。

應(yīng)對(duì)措施：

1. 后澆帶兩側(cè)施工前，應(yīng)優(yōu)化圖紙，盡量避免帶內(nèi)的線管、線盒設(shè)置。

2. 后澆帶的澆筑時(shí)間：砼一般周期為6周，當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，應(yīng)在其兩側(cè)混凝土齡期達(dá)到兩個(gè)月后澆筑，帶內(nèi)砼澆筑時(shí)間應(yīng)取得設(shè)計(jì)同意。

3. 后澆帶混凝土須用補(bǔ)償收縮混凝土。