科嘉沖床維修告訴你引起負(fù)荷運轉(zhuǎn)噪聲的原因有哪些？

引起負(fù)荷運轉(zhuǎn)噪聲的原因有刀具與工件或卸料板與坯料間的撞擊、沖壓工藝過程的扭擊與沖剪。其中精密沖床沖壓過程的扭擊與沖剪噪聲超級大。

  1．沖床沖剪噪聲。沖壓工藝工序不同，噪聲差別很大。板料沖裁要比彎曲、拉深的噪聲大。而沖床壓印、壓波、翻邊、彎曲、拉深等成形工 序的噪聲較小。

  2．沖床扭擊噪聲。同類沖床的扭擊噪聲與沖壓部件的板厚、硬度、幾何形狀、錘擊速度、沖模間隙等因素有關(guān)，噪聲隨這些量值增大而 提高。東莞沖床維修工作時，沖頭與板料及卸料板與坯料的碰撞沖擊大大增強(qiáng)，隨著撞擊速度的增加撞擊聲也隨之升高。沖床碰撞噪 聲與其后發(fā)生的材料斷裂聲可分別測得，這一測量方法已付諸實施。在同一臺沖床上，沖裁厚、硬料比沖裁薄、軟料的噪聲大?？梢允剐⌒途軟_床噪音降低的方法吸音材料的選擇：隔音板共有5部分組成，（1）厚度為2mm的外層鋼板，起隔音和支撐作用，并且是吸音板的外表面。對于厚的延展性板料，撞擊噪聲與斷裂聲達(dá)到一樣大小。

如何進(jìn)行數(shù)控機(jī)床的預(yù)防性維修??

　　預(yù)防性維修的關(guān)鍵是加強(qiáng)日常的維護(hù)、保養(yǎng)，通常應(yīng)做到以下事項：

　　直流伺服電機(jī)應(yīng)定期進(jìn)行檢查和清掃。直流伺服電機(jī)帶有電刷，工作時與換向器接觸磨擦而逐漸磨損。電刷過度磨損后，會影響電機(jī)的工作性能甚至造成電機(jī)的損壞，因此必須定期檢查、更換。對于一般機(jī)床如數(shù)控車床、數(shù)控銑床和加工中心機(jī)床等，可每年檢查一次;而對于頻繁進(jìn)行加減速工作的機(jī)床如沖床，則應(yīng)每兩月檢查一次。檢查時要在斷開數(shù)控系統(tǒng)電源，且電機(jī)已完全冷卻的狀態(tài)下進(jìn)行，首先拆下電刷蓋，取出電刷，測量其長度，一般情況下。小型沖床系統(tǒng)的維護(hù)與保養(yǎng)(1)選用合適的過濾器，清除壓縮空氣中的雜質(zhì)和水分。當(dāng)電刷磨損到原長度的一半時，就不應(yīng)再繼續(xù)使用，必須更換同一型號的新電刷。第二步應(yīng)仔細(xì)檢查電刷與換向器接觸的弧形接觸面是否有深溝或裂痕，以及電刷彈簧有無打火痕跡，如有上述現(xiàn)象，則須仔細(xì)檢查換向器的表面。

　　對于機(jī)床上頻繁運動的部件，無論從機(jī)械上還是從控制驅(qū)動上，都應(yīng)作為重點定期檢查。如在數(shù)控機(jī)床上為了保證機(jī)床工作的可靠性，采用了很多限制運動位置的行程開關(guān)。而這些行程開關(guān)的可靠性直接影響著整機(jī)的工作可靠性。5、鎖緊地腳螺釘時用力要均勻，各個螺釘、螺母松緊程度應(yīng)一致，以保證高速沖床床身能均勻地壓緊在調(diào)整墊鐵上。此外機(jī)床上的自動換刀裝置機(jī)械和電氣結(jié)構(gòu)都比較復(fù)雜，是容易發(fā)生故障的地方，所以應(yīng)經(jīng)常檢查控制刀庫選刀與定位狀況的電氣系統(tǒng)、檢測機(jī)械手運行位置的行程開關(guān)的工作狀況，以確保機(jī)床能正常運行。

任何一臺數(shù)控機(jī)床經(jīng)過長期的運行以后都必然會出現(xiàn)磨損與故障，但是延長元器件的工作壽命，延長機(jī)床部件的磨損周期，預(yù)防意外惡故的發(fā)生，爭取機(jī)床能長時間可靠工作，是日常對機(jī)床進(jìn)行預(yù)防性維護(hù)和保養(yǎng)的宗旨。一般機(jī)床使用說明書均有對維護(hù)檢查的具體要求，應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定進(jìn)行操作。一般全部數(shù)控系統(tǒng)由三絕大多數(shù)構(gòu)成，即控制系統(tǒng)，伺服電機(jī)系統(tǒng)和部位測量系統(tǒng)。