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發(fā)布時間:2021-08-18 14:06  






外部環(huán)境腐蝕

不銹鋼儲罐外表面的腐蝕往往比內(nèi)表面腐蝕?不好去處理。尤是在化工區(qū)空氣中經(jīng)常有酸霧、堿或鹽塵,這些雜質(zhì)與露水或蒸汽和空氣中的氧形成一個活潑的腐蝕介質(zhì)。

基本每種腐蝕(一般腐蝕、點腐蝕、局部漫出腐蝕、電化學(xué)腐蝕、縫隙晶間腐蝕和應(yīng)力腐蝕),都可能在儲罐中發(fā)生。

對設(shè)備來說常見外部環(huán)境腐蝕有:

1)安置在基礎(chǔ)上的設(shè)備底板的腐蝕;

2)空中夾雜的氯化物引起的不銹鋼儲罐應(yīng)力腐蝕;

3)冷凝的水蒸氣,尤是在冷凝的水蒸汽腐蝕:焊接、加強板、螺栓的縫隙腐蝕。

不銹鋼儲罐的外部環(huán)境腐蝕,使設(shè)備的維護檢修周期縮短,乃至使儲罐提前報廢,影響了儲運的正常運行。





儲罐檢驗安全的事前準備

查驗周期儲罐的定期查驗分為外部查驗、內(nèi)外部查驗和查驗。查驗周期應(yīng)根據(jù)設(shè)備的技術(shù)情況和運用條件酌情確認,但外部查驗每年至少一次,內(nèi)外部查驗每3年至少一次,查驗每6年至少一次。如果儲罐的運用期已達15年,應(yīng)每兩年進行一次內(nèi)外部查驗;若運用期已達20年,應(yīng)每年至少一次內(nèi)外部查驗。經(jīng)過定期查驗的儲罐,由查驗人員提出查驗陳述,指明儲罐可否持續(xù)運用,或者需求采納特殊監(jiān)測等辦法。查驗陳述應(yīng)存入儲罐技術(shù)檔案內(nèi)。查驗前的準備工作:

查閱有關(guān)技術(shù)資料,了解儲罐在制作、安裝和運用中曾發(fā)現(xiàn)的缺點。

將儲罐內(nèi)部介質(zhì)掃除干凈,用盲板隔斷與其連接的設(shè)備和管道,并應(yīng)有顯著的隔斷符號。

將儲罐內(nèi)殘留氣體進行置換清洗處理,并取樣剖析達到安全標準。

打開儲罐全部人孔,撤除罐體內(nèi)件,清除內(nèi)壁污物。

切斷與儲罐有關(guān)的電源。進入罐內(nèi)查驗時,應(yīng)運用電壓不超過12V或24V的低壓防爆燈,罐外還必須有專人監(jiān)護。查驗儀器和修理工具的電源電壓超過36V時,必須采用絕緣良好的軟線和牢靠的接地線。

罐區(qū)應(yīng)裝備消防、安全和救助設(shè)備。如需動火作業(yè),必須按規(guī)則辦理動火批閱手續(xù)。




儲罐的標準:

常用儲罐標準: 1. 美國石油學(xué)會標準 API650 ; 2. 英準 BS2654 ; 3. 日本標準 JISB8501 ; 4. 德準 DIN4119 ; 5. 石油行業(yè)標準 SYJ1016-82 ; 6. 石化行業(yè)標準 SH3046-92 。

儲罐的材料 :

儲罐工程所需材料分為罐體材料和附屬設(shè)施材料。罐體材料可按抗拉屈服強度 ( б s) 或 抗拉標準強度 ( б b ) 分為低強鋼和高強鋼,高強鋼多用于 5000m 3 以上儲罐; 附屬設(shè)施(包括抗風(fēng)圈梁、鎖口、盤梯、護欄等)均采用強度較低的普通碳素結(jié)構(gòu)鋼,其余配件、附件則根據(jù)不同的用途采用其它材質(zhì)。制造罐體常用的國產(chǎn)鋼材有 20 、20R 、 16Mn 、 16MnR 以及 Q235 系列等。




儲罐泄露時,正確的處理方法

低溫儲罐在運用過程中,假如發(fā)生走漏了,那么應(yīng)如何來處理?為何會引起走漏?這些都是比較重要的問題,由于觸及到了儲罐的主要方面,因而需要我們重點來了解和把握。所以低溫罐維修廠家就給大家具體解說一下這方面所包括的常識內(nèi)容。

  首先,儲罐的泄漏,探究其原因,通常來講主要有以下幾點:

  (1)排水閥門因操作對比頻頻,而呈現(xiàn)損壞,假如不及時修補的話,那么就會形成儲罐的泄漏。

  (2)儲罐本體中,道法蘭墊片呈現(xiàn)老化,或許是有質(zhì)量疑問,又或許是由于冬天氣溫低而凍裂,使其決裂損壞,然后形成儲罐的泄漏。

  (3)墊片資料比符合規(guī)定要求規(guī)范,在運用過程中沒有做好保護養(yǎng)護作業(yè),或許是沒有定時替換,那么就會形成儲罐的泄漏。

  (4)儲罐過量充裝,使得儲罐超壓,進而使得儲罐本體決裂或法蘭決裂,使得儲罐呈現(xiàn)裂紋,然后形成泄漏。

  其次,儲罐一旦呈現(xiàn)走漏,我們又該如何來處理呢?首要分兩種狀況:

  (1)泄漏量較小時,應(yīng)立即封閉進料閥門,堵截物料來歷。走漏位置上應(yīng)運用消防蒸汽或壓縮空氣來沖散,加大物料送儲量或許進行倒灌。此外,還可以暫時堵漏,再采納其它一些辦法。

  (2)泄漏量較大時,應(yīng)立即封閉進料閥門,加大倒灌力度,盡快倒空儲罐。同時,還要翻開高空排放,比及排完氣相后再進行處理。對于排出的氣相,使用氮氣吹掃,還要及時報警。




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