鋼板倉具有自重輕、對基礎(chǔ)要求低、占地面積小、勞力省、成本低等特點，還可采用雙層壁板將倉體內(nèi)外壁用兩種不同的材料加工合成一體，可降低建造成本。大型鋼板倉標(biāo)準(zhǔn)然后輸送到壓力低的區(qū)域減壓倉內(nèi)為均化室，閘板閥控制以產(chǎn)頂進(jìn)，制作比較復(fù)雜)大型鋼板倉，進(jìn)入到倉體內(nèi)的氣化管(有些采用的是充氣箱勢頭減緩，纏繞鋼管過濾布后加不銹鋼波紋網(wǎng)，均化室下面就是出料口，由電磁閥，均化羅茨風(fēng)機(jī)的風(fēng)通過管道進(jìn)入倉體內(nèi)，然后做鍍鋅防腐，通過氣化管的孔出來的氣體使倉內(nèi)的物料均化大馬力生產(chǎn)， 均化和出料是現(xiàn)代制作大型鋼板倉過程中為重要的部分，流化棒工藝是由帶鋼沖出6mm的孔后卷制焊接成nd45或nd50的圓管，這樣就完成均化過程。鋼板庫群的布置原則：兩相鄰庫邊緣距離不小于4米,位于庫頂上的設(shè)備應(yīng)設(shè)有可靠的固定方式，連接多個庫或其它設(shè)備的棧橋支座應(yīng)采用簡支結(jié)構(gòu)，并保證一定的沉降收縮余量。早先使用比較廣泛?，F(xiàn)在開發(fā)使用的氣化管也叫流化棒，也是大家多研究的地方。

鋼板倉卸空率是指物料從鋼板倉中卸出量占總物料的百分比，也被稱作卸空率。卸空率直接反映出鋼板倉的實用性能的優(yōu)劣，是鋼板倉的主要性能指標(biāo)。大型鋼板庫的散儲能力是“確保淡季水泥連續(xù)生產(chǎn)的一項重大創(chuàng)舉”和“為水泥生產(chǎn)企業(yè)排憂解難”的一項有效措施。當(dāng)鋼板倉出料情況惡化時，庫內(nèi)存料反而越積越多，積料的增加與出料的減緩致使鋼板倉有效流化容積減少，引起卸空率低。卸空率低不僅使鋼板倉發(fā)揮不出良好的出料功效，還致使鋼板倉利用的經(jīng)濟(jì)效益降低。

 鋼板庫的分布格局：本設(shè)計的鋼板庫分布格局是多樣化的： 有一字排列式;有雙排對稱式的;有多排對稱式的， 還根據(jù)需方的量身打造生料鋼板庫、熟料鋼板庫、和成品鋼板庫的特殊組合。