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組合鋼模板安裝安全要求
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廠房地址一:陜西省西安市臨潼區(qū)豁口十字北行2公里泉通物流園D區(qū)。
廠房地址二: 山西省呂梁市文水縣方圓村工業(yè)區(qū)。
組合鋼模板安裝安全要求
(1)安裝組合鋼模板,一般應(yīng)按自下而上的順序進(jìn)行。模板就位后,要及時(shí)安裝好U型卡L和型插銷,連桿安裝好后,應(yīng)將螺栓緊固。同時(shí),架設(shè)支撐以保證模板整體穩(wěn)定。
(2)需要拼裝的模板,在拼裝前應(yīng)作好操作平臺(tái),操作平臺(tái)必須穩(wěn)固、平整。
(3)安裝基礎(chǔ)及地下工程組合鋼模板時(shí),基槽(坑)上口的lm邊緣內(nèi)不得堆放鋼模板及支承件。向基槽(坑)內(nèi)運(yùn)料應(yīng)用吊機(jī)、溜槽或繩索系下。高大長脛基礎(chǔ)分層、分段支模板時(shí),應(yīng)邊組裝鋼模板邊安設(shè)支承桿件,下層鋼模板就位校正并支撐牢固后,方可進(jìn)行上一層鋼模板的安裝。
(4)墻模板現(xiàn)場散拼支模時(shí),鋼模板排列、內(nèi)外楞位置、間距及各種配件的設(shè)置均應(yīng)按鋼模板設(shè)計(jì)進(jìn)行。當(dāng)采取分層分段支模時(shí),應(yīng)自下而上進(jìn)行,并在下一層鋼模板的內(nèi)外鋼楞、各種支承件等全部安裝緊固穩(wěn)定后,方可進(jìn)行上一層鋼模板的安裝,當(dāng)下層鋼模板不能獨(dú)立地安設(shè)支承件時(shí),必須采取臨時(shí)固定措施,否則不得進(jìn)行上一層鋼模板的安裝。
(5)預(yù)拼裝大塊墻模板安裝,應(yīng)邊就位,邊校正和插置連接件,邊安設(shè)支承件或臨時(shí)支撐固定,防止大塊鋼模板傾覆。當(dāng)采用吊機(jī)安裝大塊鋼模板時(shí),大塊鋼模板必須固定可靠后方可脫鉤。
(6)墻模板的內(nèi)外支撐必須堅(jiān)固可靠,確保組合鋼模板的整體穩(wěn)定。高大的墻模板宜搭設(shè)排架式支承。
(7)柱模板現(xiàn)場散拼支模應(yīng)逐塊逐段上夠u型卡、緊固螺栓、柱箍或緊固鋼楞并同時(shí)安設(shè)支撐固定。
(8)安裝預(yù)拼裝大片鋼模板應(yīng)同時(shí)安設(shè)支承或用l臨時(shí)支撐支穩(wěn),不得將大片模板系在柱鋼筋上代替支撐,四側(cè)模板全部就位后要隨即進(jìn)行校正,并堅(jiān)固角模,上齊柱箍或緊固鋼楞,安設(shè)支撐固定。
《陜西國凱通機(jī)械設(shè)備制造有限公司》是集輕鋼、重鋼、鋼箱梁、鋼結(jié)構(gòu)人行天橋、鋼結(jié)構(gòu)景觀橋、鋼模板、箱型梁柱、鋼結(jié)構(gòu)橋梁等專業(yè)鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、加工、制造、安裝四項(xiàng)為一體的鋼結(jié)構(gòu)工程企業(yè)。公司有工程技術(shù)人員和制作安裝團(tuán)隊(duì)。
1、模板的運(yùn)用周轉(zhuǎn)率達(dá)不到相對規(guī)定標(biāo)淮,導(dǎo)致建筑工程施工花銷極大幅增漲,成本損耗情況嚴(yán)重。
2、如今運(yùn)用的模板主要是靠租賃,不能確保模板產(chǎn)品品質(zhì)滿足需要相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)和建筑工程施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。
3、針對不同梁橋形式以及橋梁不同的結(jié)構(gòu)部位,還沒有行成一套從前期的模板工程施工計(jì)算到后期的模板工程施工管理較為完善的橋梁鋼模板施工技術(shù)體系。
4、在已建和新建的橋梁工程項(xiàng)目中,仍然會(huì)以傳統(tǒng)的模板方式為核心,導(dǎo)致模板產(chǎn)生情況嚴(yán)重變形、漲模問題。
5、環(huán)境污染情況嚴(yán)重,在建筑工程施工過程中,由于模板運(yùn)用不合理,導(dǎo)致了資源比較嚴(yán)重?fù)p耗,對周邊環(huán)境引起比較嚴(yán)重的污染。
通過對這五點(diǎn)的了解相信大家也會(huì)在施工中的注意的,只有很好的把橋梁鋼模板利用好了,我們的建筑工程更才能夠在質(zhì)量上得到保證。
鋼模板廠家給你們說說鋼模板和鋁膜板的區(qū)別
1鋼木模具特點(diǎn):
鋼木模主要由與混凝土接觸的面板和支撐體系組成。接觸面板用作混凝土的成型部分。支撐系統(tǒng)主要起穩(wěn)定面板和支撐聲音部分負(fù)載的作用。模板系統(tǒng)的建設(shè)過程和配套系統(tǒng)對施工質(zhì)量的影響有較大的影響。
鋼模板的強(qiáng)度較大,鋼模板的重量比較大,施工人員施工操作不便,相對鋁模的減少比較明顯
模板內(nèi)鋼框架容易變形,重復(fù)使用率低,不利于森林資源的保護(hù)。
2個(gè)鋁模板功能:
鋁模板主要包括連接系統(tǒng),緊固系統(tǒng),支撐系統(tǒng)和鋁合金面板。在施工過程中,鋁板的施工可以用來形成混凝土密閉空間的施工過程,以保證混凝土成型后的形狀和外觀。附件系統(tǒng)可以用來連接整個(gè)面板,形成一個(gè)完整的結(jié)構(gòu)。并采用緊固系統(tǒng)確?;炷脸尚秃蟛粫?huì)變形,確保結(jié)構(gòu)尺寸能夠達(dá)到要求,同時(shí)也確保面板在混凝土施工時(shí)不會(huì)上升,變形和炸裂方式。具體優(yōu)點(diǎn)如下:(1)施工中使用鋁結(jié)構(gòu)時(shí),鋁模拆卸比鋼木結(jié)構(gòu)更有效率。
(2)鋁模結(jié)構(gòu)只有一種材料。與鋼架木模板相比,鋁模板結(jié)構(gòu)的精度和拼縫精度更高。
(3)施工快。鋁合金比自己的模具輕,工人操作方便,與木模相比鋼的效率明顯提高。
(4)鋁模板可以作為一個(gè)整體進(jìn)行測試。采用鋼木模板施工,工程質(zhì)量會(huì)出現(xiàn)各種問題,施工效率也比較大。使用鋁模板進(jìn)行施工時(shí),可以在整個(gè)試安裝后將其運(yùn)到現(xiàn)場,并提前發(fā)現(xiàn)問題,以保證施工的準(zhǔn)確性和施工速度。
(5)鋁模板的完整性,操作不易變形,周轉(zhuǎn)次數(shù)高。