對于無心磨床型號，由于刀具從右下角進(jìn)給，檢查進(jìn)刀手輪的固定螺釘和進(jìn)給螺釘上的防回縮螺釘是否松動(dòng)或間隙是否過大。來回轉(zhuǎn)動(dòng)感覺手輪的間隙太大，或者旋轉(zhuǎn)時(shí)手輪是否太緊。

向下微調(diào)進(jìn)料殼的偏移或松動(dòng)將導(dǎo)致下滑摩擦斜齒輪和調(diào)整螺釘之間的間隙過大?；蛘邤Q緊螺母會(huì)使旋轉(zhuǎn)不靈活。通常，螺母松動(dòng)也會(huì)導(dǎo)致進(jìn)刀不準(zhǔn)確。

手輪微調(diào)和絲桿差動(dòng)盤傳動(dòng)螺釘均有固定螺絲，也要保證有沒有松動(dòng)、微調(diào)螺絲和螺絲的貼邊軸承，以確保沒有磨損或過大的間隙。

對于輕微磨損，可以適當(dāng)擰緊，嚴(yán)重磨損的零件需要及時(shí)更換，盡可能配上質(zhì)量好的零件，可以提高磨床進(jìn)給的精度，降低機(jī)器的維修率。

由于導(dǎo)輪軸線與砂輪軸線有一傾斜角α,工件與導(dǎo)輪不是線接觸。為使工件與導(dǎo)輪保持線接觸,導(dǎo)輪的形狀就不應(yīng)是圓柱形,而應(yīng)將其做成雙曲面形。為此修正砂輪時(shí),金剛石筆的運(yùn)動(dòng)應(yīng)根據(jù)角α加以調(diào)整。

無心磨床軸承套圈的技術(shù)要求  

砂輪選擇要求   

材料選擇磨抗張強(qiáng)度高的材料時(shí),選用韌性大的磨料。磨硬度低,延伸率大的材料時(shí),選用較脆的磨料。磨硬度高的材料時(shí),選用硬度更高的磨料。對于粒度的選擇上,用粗粒度砂輪磨削時(shí),生產(chǎn),但磨出的工件表面較粗糙;用細(xì)粒度砂輪磨削時(shí),磨出的工件表面粗糙度較好,而生產(chǎn)率較低。

無心磨床的磨削角度：

直徑磨削：在小批量生產(chǎn)中，采用無火花定時(shí)器自動(dòng)進(jìn)給，無心磨床可獲得良好的磨削質(zhì)量。在批量生產(chǎn)中，無心磨床具有兩級自動(dòng)進(jìn)給和兩級測量裝置（附件），可提供的輸出和磨削成果（NC/CNC型號）。角磨：工件可由卡盤或兩個(gè)頂心支撐。無心磨床和磨頭都能方便地旋轉(zhuǎn)和調(diào)整。

內(nèi)徑磨削：無心磨床的內(nèi)徑磨削附件（附件）只要將內(nèi)徑磨削主軸拉下固定在磨削位置即可磨削內(nèi)徑。橫徑磨削：自動(dòng)間歇進(jìn)給，油壓驅(qū)動(dòng)工作臺(tái)，使工件得到的橫徑磨削。

端面磨削：取下工作主軸頭旋轉(zhuǎn)蓋，更換三爪或四爪夾頭，改變定位頭位置，使夾頭旋轉(zhuǎn)，將無心磨床固定在90°位置，使端面磨削。

胎肩磨削：工件外徑和胎肩磨削一次完成時(shí)，工件由兩個(gè)頂心支撐，砂輪裝在砂輪頭右側(cè)旋轉(zhuǎn)一個(gè)角度進(jìn)行磨削。