山西高鋁磚,山西耐火磚,交城耐火材料,山西高鋁骨料,交城高鋁細粉,山西剛玉磚    熔爐用耐火磚廠家直銷

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鐵板應力損壞　　在耐火磚的熱端，面鐵板與鎂磚內(nèi)的氧化鎂在高溫下發(fā)生化學反應，生成鎂鐵化合物，該化合物體積增大，擠壓耐火磚，水平狀斷裂。針對這種情況，應改掉耐火磚貼面鐵的做法或用火泥代替。

化學侵蝕損壞　?、?堿侵蝕　　氣相堿鹽化合物滲入磚體空隙內(nèi)冷凝和固化，在磚體形成堿鹽的水平滲透層，在生產(chǎn)中應減少入窯堿鹽含量?！　、沏t侵蝕　　在過量的堿鹽侵蝕下，鉻礦石與游離的(K、Na)2O生成K2(Na2Cr6)，化學反應產(chǎn)生的六價堿鉻酸鹽不但對磚體造成損壞，而且會污染環(huán)境和嚴重身體健康，所以應減少和停止使用鎂鉻磚，以鎂鋁尖晶石、鎂鐵尖晶石、白云石磚等替代?！　、撬F(xiàn)象　　MgO與水反應生成Mg(OH)2,體積增加從而破壞耐火磚的整體結(jié)構(gòu)。由于含MgO和CaO的耐火磚會有水化反應，所以在耐火磚的儲存、運輸和砌筑時應確保避免受潮，防水、防雨。后，高鋁磚的質(zhì)量問題是決定窯爐是否能順利生產(chǎn)的關(guān)鍵，同時注意高鋁磚的運輸和包裝注意事項，在各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)都不吊鏈，才能終走向長遠。從以上耐火磚的損壞機理可以得出結(jié)論：耐火材料施工規(guī)范化能夠有效延長耐火材料的使用壽命，專業(yè)、敬業(yè)、富用經(jīng)驗的筑爐施工是耐火材料使用的重要環(huán)節(jié)。

石灰堅窯的煅燒帶襯體，在高溫下受到物料的磨損、氣流沖刷和CaO的化學侵蝕等作用，損毀較快。對于中小型豎窯，一般選用低氣孔率的高鋁磚和硅線石磚；對于大型豎窯大都采用鎂鉻磚、鎂磚、鎂尖晶石磚等堿性磚作燒成帶襯體。

石灰豎窯冷卻帶和出料口周圍的襯體，使用溫度也比較低，損毀原因是石灰的磨損和冷熱交替作用引起的溫差，此部位可選用高強度的粘土磚砌筑。