廣州泰格激光技術(shù)有限公司(TigerLaser)，公司主要研制與銷售激光熱處理設(shè)備，激光淬火機(jī)器設(shè)備，激光熱處理淬火系統(tǒng)，激光表面淬火加工機(jī)，激光表面熔覆設(shè)備，激光表面修復(fù)機(jī)器。教學(xué)科研激光熔覆淬火設(shè)備帶工藝

泰格激光——教學(xué)科研激光熔覆淬火設(shè)備帶工藝

1) 該設(shè)備采用國(guó)際i先進(jìn)的半導(dǎo)體激光器、六軸機(jī)器人及控制系統(tǒng)，組成多附加軸聯(lián)動(dòng)的柔性加工系統(tǒng)，滿足金屬工件表面激光淬火/正火/回火、激光合金化、激光熔覆/再制造等先進(jìn)制造工藝需求。根據(jù)不同應(yīng)用場(chǎng)合需要，設(shè)備結(jié)構(gòu)形式分為：落地固定結(jié)構(gòu)、龍門結(jié)構(gòu)、車載移動(dòng)結(jié)構(gòu)、機(jī)床結(jié)構(gòu)等。系統(tǒng)結(jié)構(gòu)分類：龍門式、車載移動(dòng)式、落地固定式、水平移動(dòng)式等。2）該設(shè)備具有波長(zhǎng)短、吸收、電光轉(zhuǎn)換率高、能量分布均勻、溫度反饋控制等特點(diǎn)。3）該設(shè)備應(yīng)用領(lǐng)域：冶金、模具、機(jī)械制造、石化、輕工、能源、交通、軍i工等行業(yè)。典型應(yīng)用：汽車模具、礦山機(jī)械、煤炭機(jī)械、石化機(jī)械、發(fā)電機(jī)組、軋鋼機(jī)械等大型機(jī)械零部件。

激光淬火機(jī)，激光熱處理系統(tǒng),采用德國(guó)進(jìn)口（可選國(guó)產(chǎn)）1000瓦半導(dǎo)體連續(xù)激光器，淬火寬度1-30mm（可定制），深度可達(dá)0.1-3mm，螺紋處激光淬火，激光淬火系統(tǒng) ，硬度提高到60HRC左右。教學(xué)科研激光熔覆淬火設(shè)備帶工藝泰格激光——教學(xué)科研激光熔覆淬火設(shè)備帶工藝生產(chǎn)周期短：由于激光淬火變形小，一般不需要再磨齒，簡(jiǎn)化生產(chǎn)工序，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。激光淬火機(jī)，激光熱處理系統(tǒng),采用德國(guó)進(jìn)口（可選國(guó)產(chǎn)）1000瓦半導(dǎo)體連續(xù)激光器，淬火寬度1-30mm（可定制），深度可達(dá)0.1-3mm，螺紋處激光淬火，激光淬火系統(tǒng) ，硬度提高到60HRC左右。

泰格激光生產(chǎn)的激光淬火設(shè)備配合高功率激光器，全i面提高加工效率與質(zhì)量，激光淬火是利用聚焦后的激光束快速加熱鋼鐵材料表面，使其發(fā)生相變，形成馬氏體淬硬層的過程。教學(xué)科研激光熔覆淬火設(shè)備帶工藝泰格激光——教學(xué)科研激光熔覆淬火設(shè)備帶工藝【激光淬火應(yīng)用領(lǐng)域】：激光淬火技術(shù)的應(yīng)用涉及交通運(yùn)輸、紡織機(jī)械、重型機(jī)械、精密儀器的制造等。適用于在不銹鋼、碳鋼、合金鋼以及其他有色金屬表面熔覆鐵基、鎳基、鈷基以及金屬陶瓷復(fù)合粉末，激光表面淬火熱處理等。

激光淬火技術(shù)與其他熱處理技術(shù)，如高頻淬火、滲碳、滲氮等傳統(tǒng)工藝相比，具有以下【性能特點(diǎn)：】激光淬火是快速加熱、自激冷卻，不需要爐膛保溫和冷卻液淬火，是一種無污染綠色環(huán)保熱處理工藝，可以很容易實(shí)行對(duì)大型模具表面進(jìn)行均勻淬火。教學(xué)科研激光熔覆淬火設(shè)備帶工藝泰格激光——教學(xué)科研激光熔覆淬火設(shè)備帶工藝在激光表面熱處理及激光修復(fù)方面積累了大量成功經(jīng)驗(yàn)。由于激光加熱速度快，熱影響區(qū)小，又是表面掃描加熱淬火，即瞬間局部加熱淬火，所以被處理的模具變形很小。??

性價(jià)比高：整機(jī)結(jié)構(gòu)精簡(jiǎn)，綜合維護(hù)成本更低。體系結(jié)構(gòu)歸類：今龍門式、車截便攜式、落地式移動(dòng)式、水準(zhǔn)便攜式等。激光能量分布均勻，南昌激光熱處理設(shè)備，能實(shí)現(xiàn)溫度反饋控制，加工效果好且。節(jié)能：電光轉(zhuǎn)換，典型值可達(dá)45%。波長(zhǎng)短，吸收率高，更容易被金屬材料吸收。結(jié)構(gòu)緊湊、安裝簡(jiǎn)單、移動(dòng)方便、可實(shí)現(xiàn)對(duì)大型工件的現(xiàn)場(chǎng)維修服務(wù)加工。該設(shè)備廣泛應(yīng)用于冶金、模具、機(jī)械制造、石化、輕工、能源、交通、軍i工等行業(yè)。教學(xué)科研激光熔覆淬火設(shè)備帶工藝

該設(shè)備及工藝穩(wěn)定可靠、操作簡(jiǎn)便，加工質(zhì)量高；激光毛化軋輥表面硬度高，使用壽命提高一倍以上；激光毛化工藝重復(fù)性好；毛化形貌可控，可實(shí)現(xiàn)無序毛化，滿足多種板面形貌需求。加熱控制：采用PID智能控溫模塊設(shè)計(jì)，可編輯30段升溫曲線，存貯20組工藝配方，組合PLC等實(shí)現(xiàn)超壓、超溫、過流等自動(dòng)報(bào)警保護(hù)功能，10寸液晶觸摸屏顯示操作，具有操作方便，功能強(qiáng)大，穩(wěn)定性好等特點(diǎn)。應(yīng)用領(lǐng)域：鋼鐵、鋁業(yè)、鈦板等行業(yè)。典型應(yīng)用：冷軋輥毛化加工,滿足平整機(jī)、光整機(jī)、軋機(jī)、連軋機(jī)后道軋輥等各種工作輥的毛化需求。教學(xué)科研激光熔覆淬火設(shè)備帶工藝

廣州泰格激光技術(shù)有限公司(TigerLaser)，公司主要研制與銷售激光熱處理設(shè)備，激光淬火機(jī)器設(shè)備，激光熱處理淬火系統(tǒng)，激光表面淬火加工機(jī)，激光表面熔覆設(shè)備，激光表面修復(fù)機(jī)器。

20世紀(jì)70年代，美國(guó)進(jìn)行了兩大研究：一是福特汽車公司進(jìn)行的車身鋼板的激光焊接;二是通用汽車公司進(jìn)行的動(dòng)力轉(zhuǎn)向變速箱內(nèi)表面的激光淬火。在許多汽車關(guān)鍵件上，如缸體、缸套、曲軸、凸輪軸、排氣閥、閥座、搖臂、鋁活塞環(huán)槽等幾乎都可以來用激光熱處理。這兩項(xiàng)研究推動(dòng)了之后的機(jī)械制造業(yè)中的激光加工技術(shù)的發(fā)展。到80年代后期，激光加工的應(yīng)用實(shí)例有所增加，其中增長(zhǎng)***迅速的是激光切割、激光焊接和激光淬火。這3項(xiàng)技術(shù)目前已經(jīng)發(fā)展成熟，應(yīng)用也很廣泛。

 激光焊接機(jī)的工作原理是高能脈沖激光來實(shí)現(xiàn)。關(guān)鍵運(yùn)用制造行業(yè)與加工工藝：3D復(fù)印金屬材料鋼件與合金制品的高真空熱處理。激光電源首先把脈沖疝燈點(diǎn)著，通過激光電源對(duì)疝燈脈沖放電，形成一定頻率，一定脈寬的光波，該光波經(jīng)過聚光腔輻射到ND3 YAG激光晶體上，激發(fā)DN3 YAG激光晶體發(fā)光，再經(jīng)過激光諧振腔諧振之后，發(fā)出波長(zhǎng)為1064mm脈沖激光，該激光經(jīng)過擴(kuò)束、反射、（或經(jīng)光纖傳輸）聚焦后打在所要點(diǎn)焊的物體上，在PLC或工業(yè)PC機(jī)控制下，移動(dòng)數(shù)控工作臺(tái)，從而完成點(diǎn)焊。點(diǎn)焊時(shí)所需要的脈沖激光的頻率、脈寬、占空比、工作臺(tái)速度、移動(dòng)方向均可用單片機(jī)、PLC或工業(yè)PC機(jī)來控制、通過對(duì)激光的頻率、脈寬的不同設(shè)定可調(diào)節(jié)控制脈沖激光的能量。