上海融科檢測技術(shù)有限公司

在功能方面，Planar 滿足全部鈑金零件的測量要求。即使傳統(tǒng)方式很難測量 的小孔、尖角等輪廓在 Planar 上都可以輕松完成。

Planar 的功能如此強(qiáng)大，但是其操作卻非常簡單，以至于任何加工機(jī)床（數(shù) 控沖床、激光切割機(jī)等）的操作人員均可操作 Planar 測量系統(tǒng)－所有操作基本都 是自動(dòng)完成，其一鍵測量功能使操作者只需點(diǎn)擊一次鼠標(biāo)就可完成全部測量并輸 出測量報(bào)告。

英國英視公司 Planar 鈑金零件測量機(jī)概述

Planar 鈑金零件測量機(jī)徹底顛覆了幾十年以來對鈑金下料檢測的定義。在傳統(tǒng)檢測方式下，每一個(gè)尺寸需要逐個(gè)測量并記錄，因此無法避免漏檢和錯(cuò)檢，檢測速度也無法得到顯著提高。①激光切割切口細(xì)窄，切縫兩邊平行并且與表面垂直，切割零件的尺寸精度可達(dá)±0。Planar 在鈑金檢測領(lǐng)域唯1實(shí)現(xiàn)了“所見即所測得”，因此具有高的檢測速度－對于‘復(fù)雜的零件，30秒之內(nèi)獲取完整的檢測結(jié)果！

鈑金加工檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

目的

規(guī)范鈑金結(jié)構(gòu)件的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，以使各過程的產(chǎn)品質(zhì)量得以控制。 2. 適用范圍

本標(biāo)準(zhǔn)適用于各種鈑金結(jié)構(gòu)件的檢驗(yàn)，圖紙和技術(shù)文件并同使用。當(dāng)有沖突時(shí)，以技術(shù)規(guī)范和客戶要求為準(zhǔn)。 3. 引用標(biāo)準(zhǔn)

本標(biāo)準(zhǔn)的尺寸未注單位皆為mm，未注公差按以下國標(biāo)IT13級(jí)執(zhí)行 GB/T1800.3-1998  極限與配合  標(biāo)準(zhǔn)公差和基本偏差數(shù)值表

GB/T1800.4 -1998  極限與配合  標(biāo)準(zhǔn)公差等級(jí)和孔、軸的極限偏差表 GB/1804-2000  

一般公差  未注公差的線性和角度尺寸的公差

未注形位公差按GB/T1184 –1996 形狀和位置公差未注公差值執(zhí)行。

鈑金檢測

一次jing確掃描僅僅需要幾秒鐘到幾分鐘的時(shí)間，并將測量結(jié)果與CAD設(shè)計(jì)規(guī)格進(jìn)行即時(shí)比較，從而使生產(chǎn)技術(shù)人員即刻了解加工零部件的質(zhì)量偏差，即時(shí)加以改進(jìn)和調(diào)整。由于操作如此簡單方便，甚至沒有任何測量經(jīng)驗(yàn)的人員都能夠在30分鐘的培訓(xùn)之后熟練掌握Planar整個(gè)測量過程。也可以在幾秒鐘內(nèi)產(chǎn)生標(biāo)有全部尺寸的檢測報(bào)告，或是獲得零部件的關(guān)鍵尺寸，滿足用戶和內(nèi)部質(zhì)量控制的要求。

測量結(jié)果統(tǒng)計(jì)分析

測量結(jié)果統(tǒng)計(jì)分析功能可以將某一特定時(shí)間范圍內(nèi)的零部件檢測數(shù)據(jù)繪制成直方圖、實(shí)時(shí)控制表和均值表/變動(dòng)范圍圖等質(zhì)量報(bào)告，以便對零部件生產(chǎn)過程進(jìn)行分析，以提高生產(chǎn)質(zhì)量。用戶可以獲得完全自動(dòng)生成的、可追溯的測量文件，以滿足ISO和QS報(bào)告的要求。二、注重維修性設(shè)計(jì)維修?。∕aintainability），不僅包括使用中產(chǎn)品的維修，還包括生產(chǎn)階段儀器的校準(zhǔn)功能、調(diào)試功能和維修功能等技術(shù)指標(biāo)，維修住必須在設(shè)計(jì)階段加以保證。另外，數(shù)據(jù)文件也可以輸出到各種以WINDOWS為基礎(chǔ)的應(yīng)用軟件。