針對現(xiàn)階段傳統(tǒng)鈑金切割存在的問題，激光切割的需求也日益上升。

　　1、激光切割柔性化程度高，切割速度快，生產(chǎn)，產(chǎn)品生產(chǎn)周期短，不管是簡單還是復(fù)雜零件，都可以用激光實現(xiàn)一次快速成形切割；

　　2、切縫窄、切割質(zhì)量好、自動化程度高，操作簡便，勞動強度低，沒有污染；

　　3、可實現(xiàn)切割自動排樣、套料，提高了材料利用率，無刀具磨損，材料適應(yīng)性好；

　　4、生產(chǎn)成本低，經(jīng)濟效益好。

對于激光切割兩種穿孔的方法

   激光切割機“穿孔”是指在要切割的材料（鋼板、管等）上穿一個小孔，一般所有的熱切割技術(shù)都需要能做到，沒有沖壓裝置的激光切割機也不例外。下面就為大家講解下兩種激光切割機的“穿孔”方法，供廣大用戶應(yīng)用及參考：

   一、脈沖穿孔

   脈沖穿孔的原理是采用高峰值功率的脈沖激光使少量材料熔化或汽化,通常采用空氣或氮氣作為輔助氣體。每個脈沖激光逐步深入，一旦穿孔完成,立即將輔助氣體換成氧氣進(jìn)行切割。

激光切割的主要工藝

   在高功率密度激光束的加熱下，材料表面溫度升至沸點溫度的速度是如此之快，足以避免熱傳導(dǎo)造成的熔化，于是部分材料汽化成蒸汽消失，部分材料作為噴出物從切縫底部被輔助氣體流吹走。2、熔化切割。

   當(dāng)入射的激光束功率密度超過某一值后，光束照射點處材料內(nèi)部開媽蒸發(fā)，形成孔洞。一旦這種小孔形成，它將作為黑體吸收所有的入射光束能量。小孔被熔化金屬壁所包圍，然后，與光束同軸的輔助氣流把孔洞周圍的熔融材料帶走。隨著工件移動，小孔按切割方向同步橫移形成一條切縫。傳統(tǒng)鈑金加工的劣勢傳統(tǒng)的鈑金加工工藝：剪切－沖－折彎－焊接流程或者火焰等離子切割－折彎－焊接工藝。激光束繼續(xù)沿著這條縫的前沿照射，熔化材料持續(xù)或脈動地從縫內(nèi)被吹走。3、氧化熔化切割。

熔化切割一般使用惰性氣體，如果代之以氧氣或其它活性氣體，材料在激光束的照射下被點燃，與氧氣發(fā)生激烈的化學(xué)反應(yīng)而產(chǎn)生另一熱源，稱為氧化熔化切割。4、控制斷裂切割。

  對于容易受熱破壞的脆性材料，通過激光束加熱進(jìn)行高速、可控的切斷，稱為控制斷裂切割。這種切割過程主要內(nèi)容是：激光束加熱脆性材料小塊區(qū)域，引起該區(qū)域大的熱梯度和嚴(yán)重的機械變形，導(dǎo)致材料形成裂縫。激光器問世不久，美國光學(xué)公司（Americanopticalcorporation）的Snitzer和Koester于1963年首先提出光纖激光器和放大器的構(gòu)思。只要保持均衡的加熱梯度，激光束可引導(dǎo)裂縫在任何需要的方向產(chǎn)生。

激光切割

據(jù)新聞媒體報道，電梯安全事故時有發(fā)生，令人揪心：5月21日，北京一名兒童不慎跌入扶梯機坑受傷；5月24日，深圳一名乘客踩到缺失部位踏空，陷入自動人行道中而受傷；5月29日，重慶一名作業(yè)人員卷入扶梯中受傷…我們的電梯漸漸染上了的色彩。但事實上，電梯因其極低的事故發(fā)生率在眾多公共工具中仍被認(rèn)為是安全的。提高電梯安全率，自然要從電梯質(zhì)量和保修抓起。而保證電梯的質(zhì)量，離不開激光切割機的幫助。拼接測量:對于超出測量平臺范圍的超大零件,MVC可采用拼接測量方法，即對零件分成兩部分，分別進(jìn)行圖像攝取，然后選擇拼接基準(zhǔn)對兩部分零件圖像進(jìn)行自動拼接，再進(jìn)行測量。

　　高功率光纖激光切割機

　　FARLEY?LASERLAB品牌GF3015 Plus 光纖激光切割機具有、高速度、柔性加工等優(yōu)點，傳承澳洲Farley laserlab公司1流的先進(jìn)切割制造工藝，被稱為“切割機中的戰(zhàn)斗機”，大限度的滿足鈑金加工市場的需求，開創(chuàng)了鈑金激光切割的新時代。新型AFM系統(tǒng)保留了二維測量系統(tǒng)的所有功能，在測量高度和凸起形狀時。