激光切割

人說(shuō)光纖激光切割機(jī)是站在巨人肩膀上的進(jìn)步。專(zhuān)家現(xiàn)場(chǎng)講解3D打印技術(shù)與激光切割技術(shù)由濟(jì)南計(jì)算機(jī)教學(xué)研究會(huì)主辦的3D打印技術(shù)與激光切割技術(shù)研討會(huì)在濟(jì)南市解放路第1小學(xué)舉行。它首先是在國(guó)外發(fā)達(dá)國(guó)家開(kāi)始興起，帶動(dòng)了其相關(guān)制造產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展，中國(guó)近年來(lái)開(kāi)始迎頭趕超，并且已經(jīng)在光纖激光切割機(jī)領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)后來(lái)居上。這一成果使得中國(guó)縮短了制造與國(guó)外高裝備制造差距，甚至有可能使得中國(guó)高裝備制造趕上國(guó)外高裝備制造技術(shù)的步伐，光纖激光切割機(jī)助力中國(guó)制造業(yè)實(shí)現(xiàn)跨越式發(fā)展。

激光焊接

由鐵皮車(chē)到高速列車(chē)，火車(chē)的“顏值”越來(lái)越高，對(duì)于焊接加工的工藝要求也越來(lái)越高。由于傳統(tǒng)的電阻焊工藝，表面焊點(diǎn)不可避免的存在一定凸痕，且點(diǎn)焊結(jié)構(gòu)車(chē)體密封性差，還不能廣泛應(yīng)用高速動(dòng)車(chē)組車(chē)體產(chǎn)品。

激光焊接可連續(xù)焊和密封焊，熱量集中、焊接變形小，車(chē)體的平整度凹凸小于1毫米，實(shí)現(xiàn)表面無(wú)焊接變形、變色的目標(biāo)，制造出外形美觀、不涂裝的不銹鋼車(chē)體產(chǎn)品，而且通過(guò)激光焊接工藝，車(chē)輛的靜強(qiáng)度和疲勞強(qiáng)度提高、車(chē)體質(zhì)量減輕、密封性好，提升產(chǎn)品內(nèi)在品質(zhì)和商品化質(zhì)量，使采用不銹鋼車(chē)體的高速動(dòng)車(chē)組成為可能。在激光切割過(guò)程中，技術(shù)人員已經(jīng)可以對(duì)切割參數(shù)進(jìn)行控制，幷且利用計(jì)算器軟件進(jìn)行精1確的重復(fù)。

鈑金測(cè)量?jī)x的優(yōu)勢(shì)

測(cè)量數(shù)據(jù)應(yīng)用簡(jiǎn)便

人工測(cè)量需要的零件輪廓內(nèi)每個(gè)元素的測(cè)量結(jié)果記錄在紙上，再手工錄入電腦用表格進(jìn)行計(jì)算分析制作檢測(cè)報(bào)告書(shū)。而MVC鈑金測(cè)量?jī)x可導(dǎo)入零件CAD圖紙進(jìn)行貼合比對(duì)，自動(dòng)生成偏差圖輸出檢測(cè)報(bào)表，支持多種文件格式輸出并進(jìn)行打印。

.操作簡(jiǎn)單

只需將零件放置在測(cè)量平臺(tái)任何位置，進(jìn)行軟件測(cè)量操作，任何車(chē)間人員都可以操作。

.測(cè)量范圍廣

可測(cè)量尺寸1800*1200mm的零件，超大零件可進(jìn)行拼接測(cè)量。

對(duì)環(huán)境要求寬松

可放在加工車(chē)間配合機(jī)床配套使用。

鈑金測(cè)量?jī)x原理

采用超高分辨率的數(shù)碼成像系統(tǒng)，瞬間獲取整個(gè)工作臺(tái)面上零件的數(shù)千萬(wàn)個(gè)測(cè)量數(shù)據(jù)，鈑金測(cè)量?jī)x全國(guó)總代理，通過(guò)計(jì)算機(jī)處理，生成零件的實(shí)際輪廓圖，與零件的標(biāo)準(zhǔn)CAD圖進(jìn)行貼合對(duì)比，鈑金測(cè)量?jī)x，用不同顏色顯示各部位尺寸偏差，零件的加工精度一目了然。同時(shí)可顯示或打印零件的檢測(cè)報(bào)告，進(jìn)口鈑金測(cè)量?jī)x價(jià)格，快速完成零件的檢測(cè)。整個(gè)檢測(cè)過(guò)程僅僅需要30秒。通過(guò)專(zhuān)門(mén)開(kāi)發(fā)的檢測(cè)軟件將其與原始CAD圖形（即測(cè)量基準(zhǔn)）自動(dòng)進(jìn)行quan面比較，生成彩色偏差圖。所以說(shuō)是非常方便的