全自動碼磚機(jī)現(xiàn)在已經(jīng)成為了磚廠必備設(shè)備，、整齊、自動的將磚塊搬運(yùn)至目的地，為磚廠省去了大量的時間和工作量，很大程度的減少了成本支出，但是因為全自動碼磚機(jī)的工作性質(zhì)原因，會偶爾出現(xiàn)一些問題，發(fā)生故障等，接下來湖北碼磚機(jī),全自動碼磚機(jī)廠家就教您如何降低全自動碼磚機(jī)故障發(fā)生頻率。整條生產(chǎn)線的效率提高了從原材料處理、攪拌、壓制成型都是采用全自動控制，加裝了全自動碼坯機(jī)后，整條生產(chǎn)線的效率得到很大提高，粉煤灰磚機(jī)的速度就可以調(diào)整的比較快，無需擔(dān)心碼磚速度問題，只要設(shè)備能生產(chǎn)多少磚，就能碼垛多少。

      碼磚機(jī)掉磚是比較常見的一個問題，這多是因為碼磚機(jī)械手過松，沒有足夠的力量去抓緊磚塊，所以才會出現(xiàn)掉磚。還有時候因為機(jī)器的用力不均導(dǎo)致磚體的破損等等問題，這些問題的處理方法其實相對比較簡單。

生產(chǎn)者如何檢測自己生產(chǎn)水泥磚是否合格呢？下面我們就用一組數(shù)據(jù)來證明下。就以240*115*53的水泥標(biāo)磚為例，其長寬高尺寸誤差在3mm作用，五塊抗壓強(qiáng)度平均值為10.8，每塊值不能低于9.5；載荷抗折強(qiáng)度平均值是6.4，每塊值不能低于5.2；在各層面都沒有問題的情況下，就可以開始碼垛機(jī)的碼垛工作了，在這過程中它將經(jīng)過調(diào)節(jié)垛型、供盤、抓包等三個環(huán)節(jié)，任何一個環(huán)節(jié)出現(xiàn)了問題都表明碼垛機(jī)存在了故障，因此要有序的進(jìn)行分析并做出解決。含水率為5.7%，吸水率為7.2%，密度小于1400kg/m3，抗凍損失率11%，耐水系數(shù)15.8，軟化系數(shù)0.92，炭化系數(shù)0.95，快速縮水值0.041%。只要達(dá)到以上系數(shù)，產(chǎn)品就是合格的，就不愁市場銷路。

定期檢查全自動液壓磚機(jī)油缸非常重要，要嚴(yán)格執(zhí)行，不僅可避免油缸受到更大程度的損壞，還可降低后期的維護(hù)成本，大大提高了全自動液壓磚機(jī)的工作性能和效率。

1、電磁換向閥故障，閥芯不能移動到位，更換新的換向閥;

　　2、控制油壓不足，調(diào)整控制系統(tǒng)，將加油泵安全閥調(diào)至3.5兆帕，沖洗閥調(diào)至3.0兆帕;

　　3、主泵排量調(diào)節(jié)旋鈕更換不當(dāng)，必須重新調(diào)整;

　　4、控制節(jié)流堵塞、清洗和控制節(jié)流;

　　5、濾芯堵塞或液壓油不足，清洗濾芯后應(yīng)立即加液壓油;

很多機(jī)械在轉(zhuǎn)移挪動的時候有很多要注意的地方，當(dāng)我們遇到這些情況的時候一定要按部就班的來，轉(zhuǎn)移一些機(jī)械，比如中等及大型機(jī)械的時候要有一定的步驟來實施，否則就會出現(xiàn)一些不必要的狀況。人工碼垛的話有時就會因為員工的請假人手的減少造成企業(yè)當(dāng)天的生產(chǎn)效率，而使用碼垛機(jī)器人有著優(yōu)勢，它不需要人工管理、不需要考慮生產(chǎn)量的大小不需要提供工傷、保險等條件。我們今天說的碼垛機(jī)就是現(xiàn)在的碼垛機(jī)器人，一般的碼垛機(jī)器人體積也算不小，轉(zhuǎn)移的時候需要多加注意，主要有六個步驟：

1、當(dāng)使用起重機(jī)或叉車轉(zhuǎn)移碼垛機(jī)器人時，肯定不能人工支撐碼垛機(jī)器人控制箱。

2、在設(shè)備進(jìn)行前，請斷開控制系統(tǒng)電源及元電源。設(shè)置一個"查看及保護(hù)中"的奪目象征牌，將元電源開關(guān)鎖住或掛上象征以防有人意外的翻開電源。