優(yōu)點(diǎn)

(1)超聲波的聲束能集中在特定的方向上，在介質(zhì)中沿直線傳播，具有良好的指向性;

(2)超聲波在介質(zhì)中的傳播過(guò)程中，會(huì)發(fā)生衰減和散射;

(3)超聲波在異種介質(zhì)的界面上將產(chǎn)生反射、折射和波型轉(zhuǎn)換。利用這些特性，可以獲得從缺陷界面反射回來(lái)的反射波，從而達(dá)到探測(cè)缺陷的目的;

(4)超聲波的能量比聲波大得多;

(5)超聲波在固體中的傳輸損失小，探測(cè)深度大。由于超聲波在異質(zhì)界面上會(huì)發(fā)生反射、折射等現(xiàn)象，尤其不能通過(guò)氣體與固體的界面。如果金屬中有氣孔、裂紋、分層之類的缺陷(缺陷中有氣體)或夾渣之類的缺陷(缺陷中有異種介質(zhì))，超聲波傳播到金屬與缺陷的界面處，就會(huì)全部或部分被反射。26萬(wàn)色真彩屏超高亮顯示，亮度可調(diào)，適合強(qiáng)光、弱光的工作環(huán)境。反射回來(lái)的超聲波被探頭接收，通過(guò)儀器內(nèi)部的電路處理，在儀器的熒光屏上就顯示出不同高度和有一定間距的波形。探傷人員則根據(jù)波形的變化特征，判斷缺陷在工件中的深度、大小和類型。

設(shè)備特點(diǎn)

超聲探傷設(shè)備適合于各種規(guī)格管材、棒材等圓形材料及鋼板、鋼帶、火車車輪輪轂的超聲波檢測(cè)?？蓪?shí)現(xiàn)管材縱傷、橫傷、斜傷和分層測(cè)厚檢測(cè);

可實(shí)現(xiàn)棒材橫通孔、橫槽、縱槽等缺陷形式的檢測(cè)。

可針對(duì)國(guó)內(nèi)鋼板(鋼帶)產(chǎn)品特點(diǎn)，特別在板面波動(dòng)跟蹤、板頭彎曲防護(hù)、板邊彎曲跟蹤、以及探頭耐用性設(shè)計(jì)的超聲波檢測(cè);

適合于火車車輪、火車輪箍和環(huán)件自動(dòng)探傷;

設(shè)備檢測(cè)速度快、聲耦合，檢測(cè)穩(wěn)定性高。

特性

1、超聲波在介質(zhì)中傳播時(shí)，在不同質(zhì)界面上具有反射的特性，如遇到缺陷，缺陷的尺寸等于或大于超聲波波長(zhǎng)時(shí)，則超聲波在缺陷上反射回來(lái)，探傷儀可將反射波顯示出來(lái);如缺陷的尺寸甚至小于波長(zhǎng)時(shí)，聲波將繞過(guò)射線而不能反射。

2、波聲的方向性好，頻率越高，方向性越好，以很窄的波束向介質(zhì)中輻射，易于確定缺陷的位置。

公司重點(diǎn)致力于制管行業(yè)非標(biāo)準(zhǔn)成套設(shè)備的研發(fā)。目前公司主要產(chǎn)品有激光自動(dòng)跟蹤系統(tǒng)、超聲波探傷系統(tǒng)、鋼管橢圓度等外觀檢測(cè)系統(tǒng)、焊縫自動(dòng)修磨系統(tǒng)等。

超聲波探傷儀內(nèi)部缺陷性質(zhì)的估判和防止措施

1、氣孔： 單個(gè)氣孔回波高度低，波形為單縫，較穩(wěn)定。從各個(gè)方向探測(cè)，反射波大體相同，但稍一動(dòng)探頭就消失，密集氣孔會(huì)出現(xiàn)一簇反射波，波高隨氣孔大小而不同，當(dāng)探頭作定點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，會(huì)出現(xiàn)此起彼落的現(xiàn)象。

公司重點(diǎn)致力于制管行業(yè)非標(biāo)準(zhǔn)成套設(shè)備的研發(fā)。目前公司主要產(chǎn)品有激光自動(dòng)跟蹤系統(tǒng)、超聲波探傷系統(tǒng)、鋼管橢圓度等外觀檢測(cè)系統(tǒng)、焊縫自動(dòng)修磨系統(tǒng)等。公司的產(chǎn)品已經(jīng)在多家企業(yè)中得到應(yīng)用，產(chǎn)品現(xiàn)場(chǎng)適用性好，使用穩(wěn)定可靠。