已經(jīng)利用熱解石墨的高度各向異性，制成高功率M離子激光管的放電腔及電子管的柵極。熱解石墨柵極比鉬柵極性能好，使用壽命長(zhǎng)。在半導(dǎo)體工業(yè)中使用的許多高純石墨器件，如舟皿、坩堝、外延爐的表面涂上熱解石墨后，產(chǎn)品質(zhì)景及使用壽命都有提高。

由于熱解炭的高度不滲透性及經(jīng)過(guò)石墨化溫度處理后具有的優(yōu)良特性，可以作為耐高溫、耐腐蝕的介質(zhì)密封墊或熱絕緣材料。熱解心墨接近于石墨單晶體的結(jié)構(gòu)，因而對(duì)射線(xiàn)和光表現(xiàn)出選擇性的特征。所以，熱解石墨可以制作中子晶體光譜儀的單色器、過(guò)濾器以及x射線(xiàn)單色器。

石墨陽(yáng)極板與傳統(tǒng)銅電極的設(shè)計(jì)不同。許多模具廠通常在銅電極的粗加工和精加工有不同的預(yù)留量，而石墨電極則使用幾乎相同的預(yù)留量，這減少了CAD/CAM和機(jī)器加工的次數(shù)，單是這個(gè)原因，就足以在很大程度上提高模具型腔的精度。當(dāng)然，模具廠由銅電極轉(zhuǎn)用石墨電極后，首先應(yīng)該清楚的是該如何使用石墨材料以及考慮其他相關(guān)因素。如今部分群基火花機(jī)客戶(hù)采用石墨以電極放電加工，這免除了模具型腔拋光和化學(xué)物品拋光的工序卻仍然能達(dá)到預(yù)期的表面光潔度。


成焦值與焙燒體系中的氣氛有關(guān),由于制品內(nèi)粘結(jié)劑的分解和制品的氣孔率遠(yuǎn)小于填料,造成制品與填料間產(chǎn)生氣體濃度梯度。這個(gè)梯度越大,制品內(nèi)氣體擴(kuò)散速度越大,從而使制品中氣體分解加劇,造成成焦值減小。為了獲得較大的成焦值,填料的透氣度不能過(guò)大。加壓焙燒對(duì)于提高制品的體密度是十分有效的。要控制產(chǎn)品體密度,必須測(cè)量并控制生制品的體密度。并可看出,粘結(jié)劑量過(guò)大,對(duì)制品體密度是不利的,因?yàn)檎辰Y(jié)劑中40%的重量在焙燒過(guò)程以揮發(fā)物逸出。但實(shí)踐也證明,粘結(jié)劑過(guò)少,生制品中會(huì)出現(xiàn)許多孔隙,也會(huì)降低體密度并對(duì)其它性能指標(biāo)有影響。

我們將通過(guò)充分利用我們的原始技術(shù)開(kāi)發(fā)能力和高精度機(jī)器，繼續(xù)竭盡所能，以保持高的質(zhì)量精密零件加工。

設(shè)計(jì)階段的強(qiáng)度分析：設(shè)計(jì)階段的強(qiáng)度分析設(shè)計(jì)階段的強(qiáng)度分析設(shè)計(jì)階段的強(qiáng)度分析在進(jìn)行鎢鋼精密零件產(chǎn)品設(shè)計(jì)之前，先進(jìn)行因壓力壓力位移和熱位移引起的CAE，然后根據(jù)分析結(jié)果提出的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，以符合客戶(hù)的需求。

精密零件加工提供制造汽車(chē)、機(jī)械設(shè)備、航空航天相關(guān)產(chǎn)品和各種工業(yè)零部件必不可少的服務(wù)。