滾珠絲桿

                                                  調(diào)整滾珠絲杠間隙的方法主要有以下三種方法

1、墊片調(diào)隙式：

  通常用螺釘來連接滾珠絲杠兩個(gè)螺母的凸緣，并在凸緣間加墊片。調(diào)整墊片的厚度使螺母產(chǎn)生軸向位移，以達(dá)到消除間隙和產(chǎn)生預(yù)拉緊力的目的。這種結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)是構(gòu)造簡單、可靠性好、剛度高以及裝卸方便。但調(diào)整費(fèi)時(shí)，并且在工作中不能隨意調(diào)整，除非更換厚度不同的墊片。在室溫為21℃時(shí)，一般情況下磨削加工2h時(shí)后我們測得冷卻液溫度升高約3～4℃。

2、螺紋調(diào)隙式：

    其中一個(gè)螺母的外端有凸緣而另一個(gè)螺母的外端沒有凸緣而制有螺紋，它伸出套筒外，并用兩個(gè)圓螺母固定著。旋轉(zhuǎn)圓螺母時(shí)，即可消除間隙，并產(chǎn)生預(yù)拉緊力，調(diào)整好后再用另一個(gè)圓螺母把它鎖緊。

3、齒差調(diào)隙式：

     在兩個(gè)螺母的凸緣上各制有圓柱齒輪，兩者齒數(shù)相差一個(gè)齒，并裝入內(nèi)齒圈中，內(nèi)齒圈用螺釘或定位銷固定在套筒上。調(diào)整時(shí)，先取下兩端的內(nèi)齒圈，當(dāng)兩個(gè)滾珠螺母相對(duì)于套筒同方向轉(zhuǎn)動(dòng)相同齒數(shù)時(shí)，一個(gè)滾珠螺母對(duì)另一個(gè)滾珠螺母產(chǎn)生相對(duì)角位移，從而使?jié)L珠螺母對(duì)于滾珠絲杠的螺旋滾道相對(duì)移動(dòng)，達(dá)到消除間隙并施加預(yù)緊力的目的。線性伺服進(jìn)給系統(tǒng)的高速化是一個(gè)系統(tǒng)工程，系統(tǒng)中每個(gè)環(huán)節(jié)都要滿足高速傳動(dòng)的要求。

                                                                   雙螺母滾珠絲杠的用途

    螺母是分為單螺母和雙螺母，一般單螺母的承載負(fù)荷是沒有雙螺母大，使用周期也沒有雙螺母壽命長，在以后的保養(yǎng)和維護(hù)也沒有雙螺母方便。單螺母滾珠絲杠與雙螺母滾珠絲杠的安裝尺寸除了長度不一樣以外(雙螺母長度是單螺母的二倍)其它安裝尺寸是一模一樣。同時(shí)負(fù)載也是單螺母的二倍以上?；?qū)⒅本€運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的執(zhí)行元件，并具有傳動(dòng)效率高，定位準(zhǔn)確等2、當(dāng)滾珠絲杠作為主動(dòng)體時(shí)，螺母就會(huì)隨絲桿的轉(zhuǎn)動(dòng)角度按照對(duì)應(yīng)規(guī)格的導(dǎo)程轉(zhuǎn)化成直線運(yùn)動(dòng)，被動(dòng)工件可以通過螺母座和螺母連接，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)應(yīng)的直線運(yùn)動(dòng)。

   單螺母滾珠絲杠這是zui簡單的一種，由一個(gè)螺母組成。實(shí)際應(yīng)用中會(huì)產(chǎn)生輕微的軸向間隙。然而，通過嚴(yán)格控制，軸向間隙可以有很大的減小，并且螺母也可以調(diào)預(yù)壓。帶預(yù)壓單螺母型適用于小型數(shù)控加工設(shè)備、半導(dǎo)體生產(chǎn)設(shè)備、組裝機(jī)器人和測量設(shè)備。這些場合都要求輕度或正常預(yù)壓下進(jìn)行jing確定位。采用預(yù)拉伸的絲杠軸須兩端固定，其預(yù)拉伸力大小的計(jì)算依據(jù)：在理論上，該力的大小是通過該力產(chǎn)生的熱變形量等于整個(gè)滑板(包括滑板上的主軸部分)的重力使絲杠產(chǎn)生的變形量和絲杠溫升所產(chǎn)生的zui大熱變形量之和來計(jì)算的。

  雙螺母滾珠絲杠預(yù)壓是通過分別向相反方向旋轉(zhuǎn)兩個(gè)螺母來施加的，并且螺母由安裝于他們之間的插針來固定，軸向間隙被消除，剛度因預(yù)壓而提高。雙螺母型適用于在中度或者重度載荷下需要高剛度和jing確定位的機(jī)械。

                                                                  滾珠絲桿絲桿保養(yǎng)方法

　運(yùn)用滾珠絲桿時(shí)進(jìn)行杰出的光滑是十分必要的，假如沒有充沛的光滑，工作時(shí)gang珠與滾動(dòng)面之間的摩擦?xí)砑樱⒂锌赡艹蔀閴蹟?shù)縮短的主要原因。

　滾珠絲桿的光滑可選光滑脂或光滑油方法，而光滑辦法大致分為手動(dòng)光滑與主動(dòng)強(qiáng)制光滑兩種，可按照系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)速度，運(yùn)用環(huán)境等需求做合適的挑選。

　光滑脂的給脂頻率根據(jù)運(yùn)用條件與環(huán)境而有所不同，一般景象主張每運(yùn)轉(zhuǎn)100KM的間隔彌補(bǔ)光滑脂一次，油光滑方法主張選用粘度為30~150cst的光滑油。

滾珠絲桿絲桿保養(yǎng)方法：

絲桿所運(yùn)用的光滑劑，光滑脂是運(yùn)用鋰皂基尼系之光滑油，其粘度30~40cst(40℃）滑油運(yùn)用ISO等級(jí)32~100。

挑選根據(jù)：

 1.低溫用處時(shí)：運(yùn)用基油黏度低的光滑劑。

 2.高溫，高負(fù)荷或搖擺，低速用處時(shí)：運(yùn)用基油黏度高的光滑劑。

                                                              滾珠絲桿所具備的特色

　　滾珠絲杠一般都是用在精細(xì)設(shè)備上，以進(jìn)步設(shè)備作業(yè)的精準(zhǔn)性。不過有許多人都是沒有聽說過，更是不知道有哪些長處。事實(shí)上，該物件zui大的特色就是便于運(yùn)用，可以進(jìn)步設(shè)備的作業(yè)功率，然后使其在整個(gè)生產(chǎn)過程傍邊愈加的省時(shí)省力，首要具有以下三大特色：

　　1、滾珠絲杠具有摩擦力小，傳動(dòng)功率更高的特色。因?yàn)樵撐锛母苯z杠軸與絲杠螺母之間存在許多的滾珠在運(yùn)動(dòng)，因而裝上它之后，機(jī)器相比沒有安裝的可以大大進(jìn)步運(yùn)動(dòng)功率，驅(qū)動(dòng)力進(jìn)步三分之一，有利于機(jī)器運(yùn)作愈加的省電。

　　2、該物件的別的一大特色就是精度高。在整個(gè)生產(chǎn)過程傍邊，對(duì)環(huán)境方面,對(duì)溫度、濕度等方面進(jìn)行了很好的控制，然后關(guān)于產(chǎn)品的質(zhì)量有很大的保證。

　　3、該還具有精度高高速進(jìn)給和微進(jìn)可能、軸向剛度高、不能自鎖等特色，而這些更是大大保證了其更好的進(jìn)步作業(yè)功率，然后更高、更快的進(jìn)步作業(yè)功率，使機(jī)器在有用運(yùn)用年限傍邊，發(fā)明更大的效益。

　　關(guān)于滾珠絲杠這個(gè)物件的功能與特色想必大家現(xiàn)已弄清楚了，假如自己的機(jī)器設(shè)備沒有很高的作業(yè)功率的話，只需您安裝了滾珠絲杠，便可在作業(yè)性能上大大的進(jìn)步，然后讓機(jī)器更好的為咱們作業(yè)，到達(dá)更高的生產(chǎn)量，發(fā)明更高的效益。