帶鋸機(jī)啟動(dòng)前，應(yīng)按使用說(shuō)明要求向各進(jìn)油口引入潤(rùn)滑脂。鋸削前，先要開(kāi)空開(kāi)運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，觀查其運(yùn)轉(zhuǎn)是不是一切正常。鋸削前，應(yīng)查驗(yàn)帶鋸條的緊松水平是不是適度。不然，不僅會(huì)危害鋸削質(zhì)量，并且很有可能產(chǎn)生帶鋸條滑脫或而導(dǎo)致安全事故。帶鋸條在修整焊接前，應(yīng)先使砂輪高轉(zhuǎn)速3～5min，觀查其顫動(dòng)，開(kāi)展砂輪修整，隨后再開(kāi)展帶鋸條的刃磨。 本企業(yè)堅(jiān)持不懈以質(zhì)量謀發(fā)展，以信譽(yù)度求發(fā)展趨勢(shì)的核心理念。將一如繼往，務(wù)求以靠譜的質(zhì)量，特惠的價(jià)錢(qián)，來(lái)收益新老顧客對(duì)本企業(yè)的抬愛(ài)。

小型木工帶鋸機(jī)具備以下性能特點(diǎn)： 復(fù)合地板表面加工很前沿設(shè)備，精度高，速度快，超薄切削。主要特點(diǎn) ：

1、人性化的微電腦操作界面，操作簡(jiǎn)單、方便。  

2、旋轉(zhuǎn)式編碼器配合精密滾珠絲桿控制鋸切厚度，度更高。  

3、特殊設(shè)計(jì)的多組壓緊裝置，確保木料在鋸切是能被可靠地壓緊，保證操作安全。  

4、厚度公差0.1mm—0.2mm使鋸切面不會(huì)產(chǎn)生接縫間隙。  

5、鋸路損失僅為1.1—1.6mm，相較其它加工方式可節(jié)省約20%的材料，使成本大幅度降低。  

6、輔助式返料系統(tǒng)，省人，省力，省時(shí)。

自動(dòng)帶鋸機(jī)保養(yǎng)及維護(hù)方法：應(yīng)經(jīng)常清掃機(jī)器上的鋸屑、樹(shù)脂和灰塵，保持鋸輪、鋸條以及滑動(dòng)部位的清潔;檢查電氣裝置，如電動(dòng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，電磁離合器及行程開(kāi)關(guān)接觸是否良好等。對(duì)鋸機(jī)、傳動(dòng)系統(tǒng)的軸承、軸瓦、齒輪、絲桿、蝸輪蝸桿，滑道等摩擦部位，要定期檢查加油。定期檢查校正機(jī)器各部件位置： 檢查校正上、下鋸輪是否在同一垂直平面內(nèi)，輪緣是否橫向歪扭。

木工帶鋸機(jī)開(kāi)機(jī)前，必須確認(rèn)鋸片等部件是否已緊固，所有安全防護(hù)裝置均應(yīng)到位。開(kāi)機(jī)時(shí)，為防止工件和夾帶在圓木中的雜物反彈，人員嚴(yán)禁站在進(jìn)料口與出料口的正前方。(注:圓木有結(jié)疤必須修掉，進(jìn)料一定要大頭先進(jìn)，不然容易卡機(jī)、燒鋸片等。)；機(jī)器在切削加工時(shí)，切勿人為提升裝置，否則工件被釋放，可能造成機(jī)器損壞和工作人員傷害；機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)請(qǐng)勿維修，有異常情況應(yīng)先切斷電源，確保機(jī)器停止運(yùn)轉(zhuǎn)方可檢查維修；不得隨意拆掉和改裝設(shè)備原有的配套設(shè)施木工帶鋸機(jī)作業(yè)中，應(yīng)根據(jù)鋸條的寬度與厚度及時(shí)調(diào)節(jié)檔位或增減帶鋸機(jī)的壓砣(重錘)。當(dāng)發(fā)生鋸條口松或串條等現(xiàn)象時(shí)，不得用增加壓砣(重錘)重量的辦法進(jìn)行調(diào)整。