塑燒板的工作原理是在含有灰塵，塵氣流經過通風管道進人中部箱體(塵氣箱)，當含塵的氣體在塑燒板的外表面通過塑燒板時，粉塵被阻留在塑燒板外表面的涂層上，并且被吸附，隨后干凈潔凈氣流透過塑燒外表面經塑燒板內腔進入凈氣箱，并經排風管道排出。隨著塑燒板不停的使用，其外表面的粉塵也隨之慢慢增加，塑燒板價格是通過電子控制儀控制鼓風機，將自動選擇需要清理的塑燒板，觸發(fā)打開噴吹閥，將壓縮的空氣噴入燒結板的內腔中，快速的吹掉聚集在塑燒板外表面的粉塵，粉塵在氣流及重力作用下落入料斗之中，達到清洗塑膠板的表面粉塵的目的。塑燒板是通過含塵空氣通過內部吸附過濾的一種除塵方法。他的除塵效率好，塑燒板的除塵效果可以控制排放出來的空氣含塵濃度在5毫克每立方米之內，在高濃度的除塵系統(tǒng)環(huán)境中，效果可以達到99%。塑燒板濾芯呈剛性波浪式多孔結構，由多種高分子化合物粉體以及特殊的粘合劑嚴格配比之后進行鑄型燒結，形成一個波浪式多孔母體燒結板過濾元件。使用壽命長，因為制作工藝材料好，設計上是長方形節(jié)省空間，且安裝維護方面方便，在日常生產制造中，保養(yǎng)方便，使用壽命長，過濾效果好，深受喜愛。

鋼鐵熱軋工序中，鋼坯在高溫的作用下，隨著軋輥的高速運動，帶鋼表面會產生大量的氧化物粉塵顆粒，會造成嚴重的粉塵污染。軋制不銹鋼和硅鋼時，粉塵污染尤其嚴重。

軋機除塵的必要性

軋機粉塵的顆粒非常細小，易沉積在人體肺部深處，危害人體健康細小的氧化物粉塵顆粒會縮短現(xiàn)場電子設備的壽命軋機氧化物粉塵會沉積在軋機機座，影響設備的正常運行軋機氧化物粉塵是熱軋主要的粉塵污染源，會造成整個廠區(qū)的環(huán)境污染常規(guī)除塵方法

水噴淋除塵

常規(guī)水噴淋由于顆粒度太大，與細小的而氧化物粉塵顆粒作用時，水滴與粉塵會發(fā)生彈性碰撞，無法有效結合，因此，除塵效果微乎其微，無法滿足實際需求。

塑燒板通風除塵

通風除塵系統(tǒng)煙罩由于位置遠離粉塵源，根本無法有效吸除氧化物粉塵，粉塵外逸現(xiàn)象嚴重，并且塑燒板維護運行費用高，風機能耗巨大，僅每年的電費和維護費用就達上百萬。

固安縣神寶濾清器廠塑燒板價格排氣含塵濃度可控制在5mg/m3以下。在高濃度除塵系統(tǒng)中，除塵效率達99.999%。使用壽命長。本公司生產的是采用不同配方和不同原料，適合不同工況條件使用的塑燒板，有耐酸型、耐強堿型、抗靜電型，使用壽命長。投資少、效果好：總投資不到塑燒板通風除塵系統(tǒng)的三分之一，并可達到目視無粉塵逸出的效果；3、結構特點塑燒過濾板的母體基板，厚約5mm在其內部，經過對時間、溫度的準確控制燒結后，形成大約70μm的均勻孔隙。運行成本低：只需消耗少量的水和壓縮空氣，可節(jié)約大量用電；可靠耐用、維護成本低：設計可靠耐用，基本免維護，每年僅需更換少量備件，可節(jié)約大量的維護成本；改造時間短：該系統(tǒng)采用一體式模塊化設計，只需利用日常檢修時間就可完成改造安裝，無需額外的停機時間；有效改善車間環(huán)境：通過消除氧化物粉塵可極大改善整個熱軋車間的工作環(huán)境，消除健康隱患，提高員工安全。

燒結板是指將聚乙烯粉末材料，通過特殊的燒結工藝制成基體，并在其表面涂覆聚四氟乙烯而得到的剛性過濾板。因為其原料均為塑料，所以又稱“塑燒板”。 　　

燒結板的優(yōu)點 

1、排放濃度可達到遠小于1mg/Nm 　　

2、有效過濾粉塵粒徑≥0.1um 　　

3、PTFE的涂層具有極強的疏水性和不粘性，即使含有大量水汽也能正常工作 　　

4、的化學穩(wěn)定性，適應強酸強堿工況 　　

5、的耐磨性能，適用于強磨損性粉塵 　　

6、結構緊湊，擁有更大的過濾面積，是扁袋的3倍以上 　　

7、恒定的運行阻力，免維護 　　

8、預期使用壽命≥10年 　　

9、可清洗 　　

10、可再生 　　

11、可回收 　　重量： 31公斤 保質期： 3年 　　毛重： 29公斤 材料： PE 　　過濾精度：0.5um 　　壓力：0.3Mpa流量：12m3/min 　　適應對象：空氣過濾

塑燒板濾芯抗靜電、耐酸堿、耐強濕、耐磨損、濾板的無故障運行時間長，它不需要經常的維護與保養(yǎng)。良好的清灰特性將保持其穩(wěn)定的阻力，使塑燒板除塵器可長期有效的工作，使用壽命長達10年以上。固安縣神寶濾清器廠塑燒板價格排氣含塵濃度可控制在5mg/m3以下。在高濃度除塵系統(tǒng)中，除塵效率達99.999%。特別是在復雜的工藝系統(tǒng)設計和集成創(chuàng)新方面走出了人無我有，人有我強的科技創(chuàng)新之路，公司以誠待人，盡心做事的風格贏得社會和企業(yè)的廣泛認同和稱贊。使用壽命長。