大型龍門銑加工提高質(zhì)量有哪些注意事項(xiàng)？  

1、大型龍門銑加工：合理的用CNC加工刀具加工鋼料、銅公的光刀要嚴(yán)格區(qū)分使用，光刀的余量要合理，這樣對(duì)工件的光滑度和刀具的使用壽命會(huì)更好。  

2、大型龍門銑加工前，用校表先檢測刀具是否擺動(dòng)在允許的公差范圍內(nèi)，刀頭及鎖咀要加工前用風(fēng)槍吹干凈、或用布擦凈方可裝刀，太臟對(duì)工件的精度和質(zhì)量有一定的影響。

龍門銑床數(shù)控加工的常見問題：如何確定對(duì)刀點(diǎn)？  

在確定對(duì)刀點(diǎn)時(shí)，我們可以將其設(shè)在被加工零件的上，但注意對(duì)刀點(diǎn)必須是基準(zhǔn)位或已精加工過的部位，有時(shí)在工序后對(duì)刀點(diǎn)被加工毀壞，會(huì)導(dǎo)致第二道工序和之后的對(duì)刀點(diǎn)無從查找，因此在*道工序?qū)Φ稌r(shí)注意要在與定位基準(zhǔn)有相對(duì)固定尺寸關(guān)系的地方設(shè)立一個(gè)相對(duì)對(duì)刀位置，這樣可以根據(jù)它們之間的相對(duì)位置關(guān)系找回原對(duì)刀點(diǎn)。但要完全消除龍門銑床的內(nèi)外熱源通常是十分困難的，甚至是不可能的。

龍門銑床數(shù)控加工的常見問題：如何選擇走刀路線？  

一般來說，對(duì)于走刀路線的選擇，我們可以綜合考慮以下幾點(diǎn)：  

1）方便數(shù)值計(jì)算，減少編程工作量；  

2）尋求短的加工路線，減少空刀時(shí)間以提高加工效率；3）保證零件的加工精度要求，盡量減少程序段數(shù)；4）保證工件輪廓表面加工后的粗糙度的要求，然后輪廓應(yīng)安排后面一走刀連續(xù)加工出來。