無線巡檢管理系統(tǒng)設(shè)備無線巡檢管理系統(tǒng)設(shè)備

設(shè)備點檢的十二個環(huán)節(jié)

1) 定點：設(shè)備點檢首先要確定一臺設(shè)備有多少個維護點。就是科學的分析這臺設(shè)備，

找準可能發(fā)生故障和老化的部位。一般包括六個部位：滑動部位、回轉(zhuǎn)部位、傳動部位、與原料相接觸部位、負荷支撐部位、受介質(zhì)腐蝕部位。點檢人員必須對上述六個部位逐臺制訂各種維修標準，并按照標準要求有計劃地對確定的部位逐臺進行檢查。

2) 定標：維護點確定后要逐個點制訂標準。

 3) 定期：多長時間檢查一次，要定出檢查周期。

4) 定項：明確規(guī)定檢查哪些項目，每個點可能檢查一項，也可能檢查幾項。

5) 定人：應根據(jù)檢查的部位和技術(shù)精度要求，落實由誰進行檢查，是生產(chǎn)工人、檢修人員還是技術(shù)人員。

智能點檢儀可以抄錄設(shè)備運行時過程控制儀表顯示的工藝參數(shù)（如：電壓、電流、溫度壓力、流量等）和觀察量（如漏油、異響、部件松動、潤滑狀況等），可以配合測振傳感單元（即小蘑菇）進行溫度、振動（加速度、速度、位移、包絡(luò)及FFT譜）的測量。

點檢前期的五項確定

確定狀態(tài)受控點點檢的部位

確定狀態(tài)受控點點檢的項目

確定狀態(tài)受控點點檢員資質(zhì)

確定狀態(tài)受控點點檢的周期

確定狀態(tài)受控點點檢的方法

無線巡檢管理系統(tǒng)設(shè)備

什么是奶站點檢？

奶站點檢目的：

為促進奶站的規(guī)范化管理，依據(jù)公司的《奶站管理制度》，落實各級人員對奶站的監(jiān)督指導作用，保障奶源質(zhì)量，維護公司的利益，制定本管理規(guī)定。  

奶站點檢分類：

1) 日常點檢：奶站駐站員負責奶站的日常點檢。

2) 定期點檢：由奶源管理人員與品控部門負責奶站的定期點檢。  3) 管理點檢：公司領(lǐng)導負責奶站的管理點檢，并做好點檢記錄。  

奶站點檢周期：

1) 日常點檢：周期為一周至少一次。

2) 定期點檢：奶源管理人員的點檢周期為一周二次，品控部門的點檢周期為半個月一次。

3) 管理點檢：周期為一個月一次。

企業(yè)“產(chǎn)品作業(yè)時間”一刻也不能停的情況下，如何實施檢、維修？例如：各大報社，晚上要通宵達旦地搶著編輯新聞，凌晨2點到4點，是雷打不動的印報時間，一刻也不能停頓。又如，F(xiàn)1它本身就在比賽駕車的快慢，在賽程中，車突然發(fā)生故障，是如何修復的。在提前一圈告知專業(yè)檢修團隊，幾秒鐘就停在面前，幾個人馬上撲上去，各就各位、有條不紊地將車抬起來，四個人加油、每條輪胎三個人，一個擰螺栓，一個拆舊胎，另一個推進新輪胎，再加上維護駕駛艙、防火和總指揮，前前后后十幾秒鐘，車就又奔馳在比賽的跑道上了。其他還有一些果品的榨計企業(yè)，當水果沒有成熟和采摘下來時，企業(yè)可以說沒有任務(wù)，但成批嬌嫩的鮮果下來時，也是一刻也不能停止作業(yè)。那時，企業(yè)對產(chǎn)品作業(yè)線設(shè)備的維修，只能是“事后維修”，維修施工人員，要做好充分準備，就地圍繞著產(chǎn)品作業(yè)線設(shè)備，實施故障后的緊急搶修，而且要越快越好，以盡量縮短作業(yè)設(shè)備的停產(chǎn)時間。

奶站點檢要求：

1) 奶源分公司根據(jù)公司的奶站管理要求，做好各級點檢檢查記錄表。

2) 奶站出現(xiàn)不合格原料奶時，監(jiān)管員必須要對奶站進行檢查，并做好相關(guān)的記錄和追溯工作。

3) 品控部門要定期對奶站的衛(wèi)生、檢驗、記錄等工作進行檢查和指導，并記錄檢查情況和處理結(jié)果。

4) 凡是去奶站的公司各級工作人員，包括總經(jīng)理、副總經(jīng)理、品控質(zhì)檢人員、安全員、奶源管理人員、奶源監(jiān)管員等，必須在點檢表上簽到。 

5) 嚴禁代簽、補簽。點檢表每月由奶源部門收集、整理并存檔。

6) 在點檢過程中要認真填寫點檢檢查表，記錄點檢發(fā)現(xiàn)的問題，并做好整改落實。

7) 綜合部負責對點檢卡的簽到工作進行監(jiān)督。

針對鋼鐵企業(yè)為進一步夯實設(shè)備的點檢工作，首先在全廠完善了設(shè)備點檢機制，各車間結(jié)合自己設(shè)備情況重新修定點檢標準，對點檢時間、點檢人員、點檢項目、點檢路線、點檢工具(如測振儀、紅外線測溫儀等)的使用等都做了明確規(guī)定，崗檢、專檢、巡檢按照修定標準嚴格執(zhí)行；同時，對點檢信息的處理形成制度，從而使點檢信息的收集、反饋、分析、處理進一步規(guī)范化。對點檢事故分類進行監(jiān)督、檢查，并納入經(jīng)濟責任制進行考核。區(qū)域工程師負責所轄范圍內(nèi)的設(shè)備點檢的管理檢查、考核等工作，并負責實施高精技術(shù)儀器對疑難問題進行點檢會診工作，實現(xiàn)了工程技術(shù)人員由原點檢工作的操作者到管理和技術(shù)指導的角色轉(zhuǎn)變，從而使得操作人員、生產(chǎn)電鉗工實施的崗檢；專檢人員實施的專業(yè)檢查；中層骨干實施的巡檢；專家點檢組實施的精密點檢；以及主要設(shè)備投用的線檢測專家分析系統(tǒng)的“五層防護線”設(shè)備點檢保證網(wǎng)絡(luò)得以建立。

點檢設(shè)備的維修：   

完善故障處理流程。要完善故障的發(fā)現(xiàn)、記錄、匯報、排障、確認流程，按照設(shè)備故障維修的有關(guān)規(guī)定及時排障，確保設(shè)備的完好水平。

  加大考核獎懲力度。獎勵是激發(fā)，懲罰是鞭策，將設(shè)備巡視和點檢與員工的績效考核掛鉤，以促使巡視、點檢人員自覺、專注地投入到巡視管理工作中，延長設(shè)備的使用壽命，降低維修費用，實現(xiàn)設(shè)備“零”故障，確保生產(chǎn)設(shè)備安全穩(wěn)定地運行、