?碳纖維材料成型選對工藝是關(guān)鍵

近年來，纖維在航空航天、汽車、環(huán)境工程等眾多領(lǐng)域應(yīng)用和發(fā)展十分迅速。纖維強度高、模量高、耐腐蝕性能好等特性決定了其制品廢棄處理和再利用難度更大。但是，廢棄的纖維制品如不能妥善處理或再利用，既是對環(huán)境的污染，亦是對資源的極大浪費。尤其是對占纖維市場90%以上的碳纖維。

碳纖維復(fù)合材料廢棄物主要為生產(chǎn)過程廢棄物以及經(jīng)使用后報廢的廢棄物。據(jù)統(tǒng)計，僅在將碳纖維加工成終制品的過程中就約有30%的纖維在各個工序中被浪費，這意味著目前每年在生產(chǎn)過程中廢棄的碳纖維高達2.4萬噸。而碳纖維復(fù)合材料廢棄后回收難度大，成本高。所以選擇一種有效的碳纖維成型工藝是很有必要的。

{熱壓罐}模具山東中航泰達一站式解決

   熱壓罐模具相對比較簡單，，適合大面積復(fù)雜性面的蒙皮，壁板和殼體的成型，可成型各種飛機構(gòu)件，若熱壓罐尺寸大，一次可放置多層模具，同時成型各種較復(fù)雜的結(jié)構(gòu)及不同尺寸的構(gòu)件，熱壓罐的溫度和壓力幾乎能滿足所有聚合物基復(fù)合材料的成型工藝要求，如低溫成型聚酯復(fù)合材料，高溫和高壓成型的PI和PEEK 復(fù)合材料，還可以完成縫/RFI等工藝的成型。

      公司占地120畝，職工120人，擁有5項發(fā)明，12項實用新型。設(shè)備制造車間3萬平米;復(fù)材制品車間1萬平米，實驗室2千平米。公司與德國馬牌、康迪泰克、固恩治、蒂普拓普、中車集團、中石油、中航工業(yè)、中船工業(yè)、及眾多高校、科研單位長期合作。可為客戶提供人員培訓(xùn)，產(chǎn)品開發(fā)、模具設(shè)計制造等。公司有實驗基地，備有現(xiàn)貨，歡迎您來我公司考察、做產(chǎn)品試驗。

      公司全體員工愿以優(yōu)異的產(chǎn)品、良好的服務(wù)、真誠的態(tài)度，熱忱希望同新老朋友密切合作，攜手奮進、共展宏圖。

{熱壓罐工藝}詳細解析-山東中航泰達

   熱壓罐工藝是纖維復(fù)合材料應(yīng)用較多、為常見的一種成型方式。熱壓罐工藝生產(chǎn)的制品占整個復(fù)合材料制品產(chǎn)量50%以上，在航空航天領(lǐng)域的比重更是高達80%以上。成型的構(gòu)件多應(yīng)用于航空航天領(lǐng)域等主承力和次承力結(jié)構(gòu)，以及、軌道交通、電子通訊、汽車制造、體育運動器材等諸多領(lǐng)域。

    山東中航泰達復(fù)合材料有限公司，擁有美國ASME壓力容器設(shè)計制造資質(zhì)，國家二類壓力容器設(shè)計、制造、管道安裝資質(zhì)齊全,專業(yè)設(shè)計團隊，長期從事各類壓力容器的設(shè)計制造。主營復(fù)合材料生產(chǎn)加工設(shè)備、化工設(shè)備及高分子復(fù)合材料制品工藝研發(fā)、產(chǎn)品生產(chǎn)、廠房設(shè)計建設(shè)。

中航泰達熱壓罐設(shè)備特點{復(fù)合材料熱壓罐}生產(chǎn)廠家

中航泰達熱壓罐設(shè)備特點

1、操作方便：采用xian進便捷的設(shè)計理念，操作工人只需20分鐘即可學(xué)會全部操作流程。

2、性能穩(wěn)定：所有零部件均采用經(jīng)過3C質(zhì)量認(rèn)證的產(chǎn)品，確保不因配件原因造成損失，罐內(nèi)升溫快，溫度均勻無死角。

3、安全性高：壓力自動安全連鎖、手動安全連鎖、壓力自動控制系統(tǒng)、手動放氣閥、安全閥等五級安全防護措施。打造國內(nèi)安全的壓力容器設(shè)備。

4、自動化控制：整個硫化過程由PLC電腦或電器控制，一次性完成，無需人工操作。采用觸摸屏面板或電器面板顯示，方便查看控制狀態(tài)、運行狀態(tài)、可根據(jù)要求修正工藝、調(diào)整參數(shù)等。省時省心省成本。

5、罐門設(shè)計：手動快開門式設(shè)計，快捷方便。只需1人即可輕松實現(xiàn)手動開關(guān)門，不會因停電原因打不開罐門。te制軸承耐磨耐用，使用壽命長。

6、節(jié)約能源：硫化罐采用zui新的設(shè)計方案，可循環(huán)使用，節(jié)約了能源，降低了使用成本，同時提高了產(chǎn)量。