秋天季節(jié)如何合理操作生物質(zhì)顆粒機(jī)

1、生物質(zhì)顆粒機(jī)長(zhǎng)期作業(yè)，應(yīng)固定在水泥基礎(chǔ)上。如果經(jīng)常變動(dòng)工作地點(diǎn)，生物質(zhì)顆粒機(jī)與電動(dòng)機(jī)要安裝在用角鐵制作的機(jī)座上，如果生物質(zhì)顆粒機(jī)柴油作動(dòng)力，應(yīng)使兩者功率匹配，即柴油機(jī)功率略大于粉碎機(jī)功率，并使兩者的皮帶輪槽一致，皮帶輪外端面在同一平面上。研磨的方法相對(duì)比較簡(jiǎn)單，用機(jī)油、沙子、木屑等的混合料壓制幾次就可以了。

2、生物質(zhì)顆粒機(jī)安裝完后要檢查各部緊固件的緊固情況，若有松動(dòng)須予以擰緊。

3、要檢查皮帶松緊度是否合適，電動(dòng)機(jī)軸和木屑顆粒機(jī)軸是否平行。

4、生物質(zhì)顆粒機(jī)啟動(dòng)前，先用手轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)子，檢查一下齒爪、錘片及轉(zhuǎn)子運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活可靠，殼內(nèi)有無(wú)碰撞現(xiàn)象，轉(zhuǎn)子的旋向是否與機(jī)上箭頭所指方向一致，電機(jī)與木屑顆粒機(jī)潤(rùn)滑是否良好。

5、不要隨便更換皮帶輪，以防轉(zhuǎn)速過(guò)高使粉碎室產(chǎn)生爆，或轉(zhuǎn)速太低影響工作效率。

6、粉碎臺(tái)啟動(dòng)后先空轉(zhuǎn)2一3分鐘，沒(méi)有異?，F(xiàn)象后再投料工作。

7、工作中要隨時(shí)注意生物質(zhì)顆粒機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，送料要均勻，以防阻塞悶車(chē)，不要長(zhǎng)時(shí)間超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。若發(fā)現(xiàn)有振動(dòng)、雜音、軸承與機(jī)體溫度過(guò)高、向外噴料等現(xiàn)象，應(yīng)立即停車(chē)檢查，排除故障后方可繼續(xù)工作。

8、粉碎的物料應(yīng)仔細(xì)檢查，以免銅、鐵、石塊等硬物進(jìn)入粉碎室造成事故。

9、操作人員不要戴手套，送料時(shí)應(yīng)站在生物質(zhì)顆粒機(jī)側(cè)面，以防反彈雜物面部

生物質(zhì)顆粒燃料硬度的控制方法

　1、生產(chǎn)廠家嚴(yán)格控制加工工藝，原料的粉碎工藝，原料的混合、加水、噴油工藝；蒸汽預(yù)調(diào)質(zhì)工藝；制粒過(guò)程中的模具的選擇；后熟化、后噴涂工藝；冷卻工藝。

　　2、提高各種粒度組分的均勻度，有利于保持顆粒硬度基本一致，提高產(chǎn)量質(zhì)量，高水分物料成型后的顆粒，硬度小，濕軟，適口性好，能提高畜禽的生產(chǎn)性能，添加3%-4%的油脂時(shí)能夠顯著降低顆粒的硬度。

　　3、粉碎工藝中對(duì)生物質(zhì)顆粒燃料硬度起決定作用的因素是原料的粉碎粒度，原料粉碎粒度越細(xì)，在調(diào)質(zhì)過(guò)程中淀粉越容易糊化，在顆粒料中的粘結(jié)作用越強(qiáng)，顆粒越不容易破碎，硬度越大。

影響生物質(zhì)顆粒燃料強(qiáng)度的因素

　水分

　　水分對(duì)生物質(zhì)顆粒燃料的強(qiáng)度具有直接的影響。水分適宜會(huì)有利于原料的成型，如果水分過(guò)低，就難以在生物質(zhì)顆粒表面形成一定厚度的粘結(jié)性水膜，制成的顆粒易松碎，成型率比較低且強(qiáng)度差。水分太高顆粒間就會(huì)存有太多的自由水，致使型煤的強(qiáng)度下降。

　　生物質(zhì)的添加量

　　煤與生物質(zhì)之間的作用力要比煤與煤之間的作用力小得多，當(dāng)生物質(zhì)的添加量比較低時(shí)，影響型煤成型的主要因素是生物質(zhì)和煤之間的粘結(jié)力大小。如果生物質(zhì)的添加量增加，型煤的成型率也會(huì)隨之下降。

　　成型壓力

　　生物質(zhì)顆粒燃料的強(qiáng)度與成型壓力有關(guān)，壓力太小就會(huì)達(dá)不到密實(shí)的目的，壓力增大，則壓實(shí)的程度就會(huì)增加，對(duì)于生物質(zhì)與煤粒之間的密集很有利，但是有可能造成煤粒破碎或者內(nèi)應(yīng)力增加，致使型煤的強(qiáng)度惡化。

　　熟化過(guò)程

　　實(shí)驗(yàn)證明熟化溫度和時(shí)間對(duì)型煤的強(qiáng)度有很大的影響，不同的生物質(zhì)和粘結(jié)劑所加工制成的生物質(zhì)顆粒燃料，達(dá)到較好機(jī)械強(qiáng)度的熟化條件各異。