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沙子烘干機的安全操作規(guī)程
砂干燥機在正常情況下,合格的檢驗標(biāo)準(zhǔn)砂干燥器必須投入生產(chǎn),經(jīng)調(diào)試后安裝完畢,干燥機,調(diào)試需要達到什么樣的標(biāo)準(zhǔn)砂干燥機是通過檢查?本文中,將帶您了解干燥機空負荷試驗的要求,以及干燥機生產(chǎn)廠家共享的四種干燥設(shè)備的干燥工藝。
干燥機的大功率單元在試驗時間內(nèi)不應(yīng)停止。當(dāng)溫度高于移動式干燥機時,嚴禁砂石干燥物料在盆內(nèi)對潮濕物料過濕。嚴禁對干燥機的噴水室和機器內(nèi)的水進行沖洗
改變干燥機的速度、轉(zhuǎn)向、停止、制動和安全聯(lián)鎖的過程是靈敏可靠的。砂干燥機各種儀表、軸承等部件的正常運行。
砂輪干燥器的軸承振動和軸運動必須在規(guī)定值之內(nèi)。砂輪干燥機的齒輪副、鏈輪和鏈輪在試驗過程中應(yīng)順利地嚙合。干燥機驅(qū)動皮帶不滑,平帶跑偏不超過規(guī)定值。
在干燥機試驗過程中,各種輔助系統(tǒng)如潤滑、液壓、空氣(蒸汽)等的泄漏現(xiàn)象。干燥器兩端的密封裝置不發(fā)生碰撞或脫離。
沙子烘干機是現(xiàn)在生產(chǎn)中比較常用的一種烘干機設(shè)備,同時也是產(chǎn)品之一。優(yōu)先挑選布局簡略、備品備件供給足夠、可靠性高、壽命長的枯燥設(shè)備,7。在這個快速發(fā)展的國家,沙子烘干機必須不斷完善效率、提高設(shè)備品質(zhì),在能在這個行業(yè)站住腳,沙子烘干機進行深入研究,從而提高了效率,本文給大家?guī)淼氖巧匙雍娓蓹C效率有哪些取著因素:
1、總功率
總功率指同一時間內(nèi)沙子烘干機除掉的粉塵量與從沙子烘干機進口流入的沙子的百分比,也稱為均勻功率。
2、通過率
通過率指沙子烘干機出口粉塵量與進口粉塵量的百分比。通過率越大,闡明從烘干機出口的粉塵量越大,即烘干功率越低。另外,當(dāng)沙子烘干機的烘干功率很高時,用通過率表明沙子烘干機功能上的不一樣比用總功率表明時更為明顯。
3、分級烘干功率
分級烘干功率按粉塵粒徑或粒徑規(guī)模來標(biāo)定的沙子烘干機功率稱為分級功率,它是指在某一粒徑規(guī)模內(nèi),捕集的粉塵量與進口粉塵總量的比值。沙子烘干機的烘干總功率與被處置粉塵的粒徑有很大關(guān)系,即使是同一設(shè)備在同一運轉(zhuǎn)條件下作業(yè),因為粉塵分散度的不一樣,沙子烘干機的功能也會有明顯的區(qū)別。這是其中一個極度重要的原因吧,同時還有一個原因是我們不可以忽視的。
隨著我國科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,烘干機的烘干技術(shù)也慢慢達到了我們廣大客戶的要求,無論是現(xiàn)在還是未來,都要成為歷史,我們即將踏入將來的門檻,不要讓過去的陰影束縛我們的腳步。過去的烘干機廠家由于技術(shù)落后,所以生產(chǎn)出的烘干設(shè)備,不能滿足我們的需求,而烘干機要想達到理想的效果,應(yīng)該具備哪些條件呢?但是我們需要注意,這一方法雖然能使物料烘干均勻,但是由于空氣流速加快,熱空氣在沙子烘干機筒體內(nèi)停留時間就會減少,造成熱能的浪費,熱效率也不高。
1、上料:均勻上料,不要過多或停時間太長才上料。
2、爐工:保持適當(dāng)?shù)臏囟龋诩用?,燒薄煤,適時清渣,適時加煤。
3、檢查烘干機、輸送機和各連接螺絲是否松動、皮帶松緊度是否正常。
4、工作中定時清理輸送機與烘干機爐子接合部位落下的物料。
5、檢查輸送機皮帶是否走偏,接頭連接是否完好,應(yīng)及時調(diào)正修理。
6、夜間爐火沒有全清除、滅掉,必須有人值班,預(yù)防爐火著起來毀壞設(shè)備。
7、機修工應(yīng)及時給各部件加黃油、機油,定時檢查各機器是否有異常聲音,如發(fā)現(xiàn)及時處理,定期檢查各零件是否缺少,如發(fā)現(xiàn)缺少,及時補上。
三回程烘干機故障與排除的幾種方法:
1、烘干后的物料水分含量大于規(guī)則數(shù)值,其消除辦法是操控烘干機的生產(chǎn)能力,加大或減少熱量的供給;
2、滾圈對筒體運轉(zhuǎn)有搖擺,其原因是滾圈的凹形接頭旁邊面沒有夾緊,消除辦法是用墊板使?jié)L圈和凹形接頭保持均勻且夾緊恰當(dāng),避免過緊而容易發(fā)生事端;
3、大齒輪與小齒輪的嚙合空隙被損壞,其原因是a.拖輪磨損b.擋輪磨損c.小齒輪磨損其消除辦法是依據(jù)磨損狀況進行車削或替換,也能夠反面安裝或成對更新;
4、通體振動,其原因是a.拖輪設(shè)備與底座銜接被損壞,消除辦法是校對緊固銜接部位,使其處于準(zhǔn)確方位;
5、滾圈旁邊面磨損,消除辦法是依據(jù)磨損徹程度,對滾圈進行車削或替換。