傳統(tǒng)屋面防水材料主要有改性瀝青油氈、SBS和APP改性油氈、高分子防水卷材和水涂料等。傳統(tǒng)的屋面防水材料（如瀝青、SBS、APP等）經(jīng)日光老化后會出現(xiàn)開裂；即材料自身不開裂，也會因混凝土的開裂（由振動、應(yīng)力、風(fēng)化等因素引起）而斷裂。輸送帶滾筒用橡膠耐磨層的強(qiáng)度低，由于運行中持續(xù)磨損，其使用期一般較短。防水卷材則存在大量接縫，在戶外老化作用下會加速滲漏，一旦滲漏很難找到漏點。 

聚脲材料則完全優(yōu)于傳統(tǒng)防水材料，聚脲具有優(yōu)異的理化性能，極高的抗張抗沖擊強(qiáng)度柔韌性、耐磨性、防濕滑、耐老化、防腐蝕。

盡管聚脲涂料的成本偏高，聚脲的一次性投資相對較高。但一般防護(hù)涂料三五年就要進(jìn)行修復(fù)或翻新，不但維修費用巨大，而且間接損失巨大，甚至不可修復(fù)，而聚脲防護(hù)涂料有效防護(hù)年限長達(dá)上百年。因此，選取一次性成本略高，但性能優(yōu)越、可靠性及維修性好，使用年限長、壽命周期費用低、年均防護(hù)成本低的聚脲涂料顯然更經(jīng)濟(jì)。利用它的這一特性，可以制造出許多生動逼真的人造自然景觀，小至形狀各異的巖石、樹枝，大至整體巖石墻或參天大樹，即使是巖石上細(xì)小的沙礫也能被很好的fu制。近年來，例如閥門業(yè)，因為這個優(yōu)勢而選擇聚脲產(chǎn)品。閥門屬于異型件，在一些邊角的位置，刷普通油漆，雖然刷涂多遍，邊邊角角的位置也是比較薄的。在選擇聚脲之前，閥門油漆，一般壽命不超過2年，采用聚脲之后，則可達(dá)到10年以上，而且加工速度快，不污染環(huán)境。

噴涂壓力的確定

聚脲涂料是在高壓撞擊混合反應(yīng)的，因此，提高壓力對整個體系的性能都有明顯的益處。壓力提高后，霧化效果更好，涂層表面的粗糙、橘皮現(xiàn)象也明顯消失;但缺點是壓力提高后，噴涂的反濺現(xiàn)象加重，需要進(jìn)一步加強(qiáng)非噴涂區(qū)域的遮護(hù)和施工人員的防護(hù)，從而給整個施工過程帶來更大的安全隱患。清洗和打磨基層表面的目的是徹底去除基層表面的浮漿、起皮、疏松、雜質(zhì)等結(jié)合薄弱的物質(zhì)，并將孔洞、裂縫等基層所存在的缺陷徹底地暴露出來，并使基層獲得合適的粗糙度以增強(qiáng)噴涂聚脲涂層與基層的粘結(jié)強(qiáng)度。經(jīng)過實驗，認(rèn)為聚脲涂料的噴涂壓力在2000～3500psi之間。

調(diào)節(jié)聚脲噴涂機(jī)壓力的辦法是調(diào)節(jié)A、R料的加熱溫度。一般升高A料的加熱溫度，降低R料的加熱溫度，然后重新進(jìn)行噴涂作業(yè)，重新觀察壓力差，直至兩者壓力在500psi之內(nèi)，zui好在200psi之內(nèi)。聚脲噴涂機(jī)的現(xiàn)場操作聚脲噴涂機(jī)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，連接復(fù)雜，操作步驟繁多，并且整個噴涂過程中任何一個步驟出現(xiàn)差錯都有可能導(dǎo)致設(shè)備直接報廢，所以必須對整個噴涂過程中設(shè)備操作步驟予以標(biāo)準(zhǔn)化確定。值得注意的是，無論升高還是降低溫度都不應(yīng)該超出70～75℃的溫度范圍。

噴涂輔助設(shè)備部分：聚脲噴涂設(shè)備的輔助設(shè)備主要包括空氣壓縮機(jī)和油水分離器。空氣壓縮機(jī)是整個噴涂系統(tǒng)必需的設(shè)備，為抽料泵、噴槍、氣動主機(jī)的比例泵提供動力。市場上常見的空氣壓縮機(jī)有活塞式和螺桿式2種。在建筑部門，聚脲基涂層用于涂覆混凝土以密封其表面，并應(yīng)用于涂覆橋面和結(jié)構(gòu)。活塞式空壓機(jī)雖然噪聲較大，但是其質(zhì)量較小、體積也較小。終選定了活塞式空壓機(jī)。油水分離器主要用于除去空氣中的水分、油分和微小雜質(zhì)。未經(jīng)干燥凈化的壓縮空氣會使氣動機(jī)構(gòu)中的各種元件嚴(yán)重受損;更重要的是，壓縮空氣中夾帶的油分、水分、雜質(zhì)會使聚脲涂料涂層出現(xiàn)縮孔、鼓泡等缺陷，破壞涂層的外觀質(zhì)量和內(nèi)在品質(zhì)。